[发明专利]组合式角钢开角或合角成型模

说明书

技术领域：本发明属于机械加工工装设备，特别是一种组合式角钢开角或合角成型模。 

背景技术：角钢俗称角铁，是横截面成L形的，其两边互相垂直成90°的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓角钢库货架等。 

在实际使用中，长条角钢需要在局部长度上对其互相垂直的两边进行挤压形变加工处理，使其两边的夹角大于或小于90°，大于90°的挤压形变加工处理通常称之开角，小于90°的挤压形变加工处理通常称之合角。例如，输电线路角钢塔的横担及塔身水平隔面上的两个连接构件面之间就存在夹角，按规程要求，在夹角大于2°时，需要对构件进行局部开角或合角。角钢的开、合角度通常在80°至110°之间，并且角钢需要开、合角部分的局部长度也存在长短不一的变化。现有技术的方法是根据角钢的开、合角度，进行单一模具的设计加工，即一种模具只能用于一个具体的开、合角度的一个具体长度，例如，开角105°，开角部分的局部长度为400毫米。也就是不但不同的开、合角度必须设计不同的模具，即使同一角度，开、合角部分的局部长度不同，也必须另行设计相应的模具。因此，现有技术的角钢开角或合角模具，在角钢构成的产品实际生产中，需要各种不同品种规格的开角或合角模具往往多达上百种。例如，输电线路角钢塔的生产过程中，各种不同品种规格的开角或合角模具就有100多套。数量众多的现有技术的角钢开角或合角单一模具，在实际使用中显示了如下不足： 

1、通用性低因而数量众多，制造成本费用高昂。每件单一模具全部需要采用价格不菲的模具钢，数量众多的现有技术的角钢开角或合角单一模具不但消耗了数量可观的模具钢资源，与当今提倡的资源节约低碳理念相悖，而且制造成本费用高昂。例如，输电线路角钢塔的生产过程中，100多套各种不同品种规格的开角或合角模具制造费用高达50多万元。 

2、模具使用过程调换繁杂、耗时费力，严重制约生产效率的提高。如上所述，不但不同的开、合角度必须使用不同的模具，即使同一角度，开、合角部分的局部长度不同，也必须另行更换选用相应的模具。如果同种角度、同样长度的开、合角角钢构件批量较小，则更换模具的操作时间占用整个加工过程的比例相当高，既耗时费力，加大了生产工人的劳动强度， 也严重制约了生产效率的提高。 

由此可见，研究并设计一种通用性高因而数量少，使用方便简易因而生产效率高改进了的角钢开角或合角成型模是必要的。 

发明内容：本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种通用性高因而数量少，使用方便简易因而生产效率高的组合式角钢开角或合角成型模。 

本发明的技术方案是：一种组合式角钢开角或合角成型模，其特征是 

——由设有横截面成T形的向下开口凹槽的上模座，上部一半为45°倾斜面、另一半设有横截面成倒∏形凹槽的下模座，上部设有配合于上模座T形凹槽的、横截面成T形凸条的数块上模块，下部配合于下模座倒∏形凹槽的、横截面成侧转90°的梯形的数块下模块，上部设有配合于上模座T形凹槽的、横截面成T形凸条的2块直角上模块组成； 

——所述的上模块的工作部分的三角形横截面的下顶角β角度为待加工角钢开角或合角所需角度，从上模块的工作部分的三角形横截面的下顶点所作的、垂直于其上底边的直线将其下顶角β分为45°和α，即α＝β-45°；这意味着，设计角钢开角或合角所需不同角度的组合式上模块时，只需考虑α角的改变。 

——所述的横截面成侧转90°的梯形的下模块的、工作部分的梯形短底边长度，与下模座倒∏形凹槽的内侧深度相等，下模块嵌入倒∏形凹槽后的上倾斜面与下模座的45°倾斜面共同构成的、夹角γ角度为待加工角钢开角或合角所需角度，下模块的工作部分横截面的梯形短底边、与下模座倒∏形凹槽的内侧的靠合界面将夹角γ分为45°和α，即α＝γ-45°；这意味着，设计与上模块相对应的、角钢开角或合角所需不同角度的组合式下模块时，只需考虑α角的相等改变。 

——所述的直角上模块的工作部分的三角形横截面的、下顶角角度为待加工角钢原有角度90°，从直角上模块的工作部分的三角形横截面的、下顶点所作的垂直于其上底边的直线将其下顶角分为45°和45°。 

本发明的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现： 

所述的上、下模座的长度大于待加工角钢所需开角或合角部分的长度L、2倍开合过渡长度ΔL、2倍直角上模块宽度B₀之和。