[发明专利]一种电机定子与机座的固定方式及固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机部件的固定方式及固定装置，具体来说是涉及一种电机定子与机座的固定方式及固定装置。

背景技术

目前对于电机定子与机座的固定特别是箱式结构的定子与机座的固定，一般是采用在定子套入机座后，在机座与定子压圈相接触的止口处的顶部采用焊接方式进入定子的固定，如附图1所示，采用该方式进行固定时，只能要求在机座上部尽量大的范围内进行焊接，造成一则由于在进行焊接操作时，其操作空间有限，有可能造成焊接不牢靠，二则在进行焊接时，如未对定子保护好，极有可能造成焊接时的焊渣进入定子入内，在铁心上形成焊渣，导致运行时焊渣进入电机内部而损坏电机，或焊渣进入定子线圈内，烧坏定子线圈。

为了克服以上困难，我们采用热套过盈外加轴向螺栓固定的方式，该固定方式在提高良好的定子固定同时，简化的操作工艺，同时提了整个电机的可靠性。

因此设计一种彻底消除焊接不牢固、损害电机定子隐患的电机定子与机座方式及其固定件是很有必要的。

发明内容

本发明的目的，就是针对现有电机定子与机座的固定存在的焊接不牢固、损害电机定子隐患，提出一种消除上述隐患，为定子提供可靠的固定，同时降低了工艺操作难度，有利于电机的批量化生产，并能避免在定子操作时对定子的二次损伤的电机定子与机座固定方式及其固定件。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种电机定子与机座的固定方式，在机座内设置有机座前隔板和机座后隔板，在定子上设置有定子前压圈和定子后压圈，机座前隔板和定子前压圈进行固定，机座后隔板和定子后压圈进行固定，其中，所述机座前隔板和定子前压圈的固定及机座后隔板和定子后压圈的固定至少一处固定采用螺栓固定。

作为本发明的进一步具体实施方式，所述机座前隔板和定子前压圈的固定采用螺栓固定联接，机座后隔板和定子后压圈的固定采用螺栓固定联接。

作为本发明的进一步具体实施方式，所述机座前隔板和定子前压圈的固定采用螺栓固定联接，机座后隔板和定子后压圈的固定采用过盈配合联接。

作为本发明的进一步具体实施方式，所述机座前隔板和定子前压圈的固定采用过盈配合联接，机座后隔板和定子后压圈的固定采用螺栓固定联接。

作为本发明的进一步具体实施方式，在机座前隔板和定子前压圈上对应位置开设有螺孔，通过固定螺栓将固定夹板安装固定在机座前隔板和定子前压圈上实现机座前隔板和定子前压圈的固定。

作为本发明的进一步具体实施方式，所述的机座前隔板的底板上靠铁心侧加工环形槽，同时在环形槽周向均匀设置有2到14个固定筋，所述定子前压圈对应机座前隔板的环形槽配套开设了环形槽，在定子前压圈的环形槽上对应固定筋位置开设有卡槽，配套固定筋进行定子的周向固定。

本发明根据上述的一种电机定子与机座的固定方式还提出了一种电机定子与机座的固定装置，该固定装置包括隔板和压圈，所述隔板和压圈通过螺栓联接固定。

作为本发明的进一步具体实施方式，在机座前隔板和定子前压圈上对应位置开设有螺孔，通过固定螺栓将固定夹板安装固定在机座前隔板和定子前压圈上实现机座前隔板和定子前压圈的固定。

作为本发明的进一步具体实施方式，所述隔板和压圈叠加，在隔板与压圈上叠加的圆环部分开设有螺孔，通过螺栓将隔板和压圈进行联接固定。

作为本发明的进一步具体实施方式，所述的机座前隔板的底板上靠铁心侧加工环形槽，同时在环形槽周向均匀设置有2到14个固定筋，所述定子前压圈对应机座前隔板的环形槽配套开设了环形槽，在定子前压圈的环形槽上对应固定筋位置开设有卡槽，配套固定筋进行定子的周向固定。

作为本发明的进一步改进，所述隔板的环形槽上开设有凹槽，所述固定筋为长状体，固定筋焊接在凹槽上。

作为本发明的进一步改进，所述压圈上的卡槽为梯形槽，槽的外侧尺寸比内侧尺寸大，将有利于机座隔板固定筋的进入及固定。

本发明的一种固定装置解决了原先传统的隔板与定子焊接固定所存在的缺陷，固定装置的隔板安装在机座上，压圈安装在定子上，以螺栓联接的方式固定隔板与定子，实现定子与机座的固定。

本发明解决了现有电机定子与机座的固定存在的焊接不牢固、损害电机定子隐患，提出一种消除上述隐患，为定子提供可靠的固定，同时降低了工艺操作难度，有利于电机的批量化生产，并能避免在定子操作时对定子的二次损伤的电机定子与机座固定方式及固定装置。

附图说明

图1为现有技术的电机定子与机座的固定联接整体结构示意图；