[发明专利]瓷砖抛光机及专用自动控制节电系统

说明书

技术领域

本发明涉及瓷砖生产设备领域,具体提供一种瓷砖抛光机及专用自动控制节电系统。

背景技术

近年来随着我国经济的快速发展， 能源状况显现出日益紧张的局面，窗体顶端窗体底端一方面是能源紧张，另一方面由于种种原因造成很大的能源浪费。中国政府已经郑重承诺在十一五期间将实现节能20%的目标。十一五期间，节能降耗20%的目标关系到我国可持续发展。因此切实做好十一五期间的节能降耗目标，将影响到国家长远的发展目标和发展战略。能源问题不单纯是能源消耗和供需平衡的问题，同时还是一个影响到国际关系，环境保护，可持续发展的重大战略问题。因此，从各方面多渠道进行节能技术应用和改造，已经成为我国未来几年一个极其重要的工作。电能作为一种最普遍的能源城市，最直接的反映了一个国家的技术水平和对能源的利用状况。

当今世界各方面的人员都在努力提高用电效力。我国能源生产及消费居世界前列。但仍满足不了日益增长的工业生产和人民生活的需要。电荒卡住了企业发展的脖子。缺电成为制约中国经济增长的瓶颈。据统计2005年全国工业用电量约为1768.3亿千瓦时，据统据了占全国用电量的72%左右。在此用电基础上，我国每年比发达国家多消耗1768.3亿千瓦时的电能。

其中陶瓷相关行业是高能耗企业之一。我国是瓷砖生产大国，近几年瓷砖行业发展速度很快。我国瓷砖占世界产量的近一半。在瓷砖生产企业，抛光车间是生产抛光砖的主要车间之一，也是瓷砖厂的能耗大户，仅次于原料加工车间。

传统的抛光机如CN201271818号中国专利所公开的一种瓷砖抛光机，包括输送装置、设置在瓷砖输送装置上方的瓷砖打磨机构。打磨机的转速恒定不可调，当砖坯烧结度变化时，抛光出来的瓷砖有时达不到预期效果，只能从调整磨头压力来做调整，以调节磨头的压力来实现抛光效果。同时抛光线无自动探测控制系统，当生产发生变化时或出现故障时，抛光磨头的的速度仍然不变，抛光机电机的输出功率不能与实际负荷需求匹配，常常大于实际负荷需要，是造成抛光线能耗高的原因。一般一条抛光生产线总装机容量大约在800KW左右，而抛光机却占了抛光生产线总装机容量的60%。抛光机装机容量大，能耗高、生产成本居高不下是陶瓷企业面临的最大的问题，所以抛光机节电是企业发展的必然趋势和迫切需要。

抛光机的能耗高、装机容量大，是因为传统抛光机电机的输出功率恒定，常常大于实际负荷需要而造成的。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种瓷砖抛光机及专用自动控制节电系统，实现瓷砖抛光工艺节能并保障瓷砖获得稳定的抛光效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种瓷砖抛光机，包括专用的瓷砖抛光机自动控制节电系统，还包括输送装置和打磨机。在输送装置的前段旁边设有探测器，两侧设有磨边机和刮平机。在输送装置的后段依次设有粗抛打磨机和精抛打磨机。

所述瓷砖抛光机自动控制节电系统，与瓷砖抛光机的机械及电器部件连接,其特征在于:包括CPU模块以及与之电连接的驱动控制模块、电流控制模块、电压控制模块和通讯控制模块。所述CPU模块，加载有软件，用于逻辑各连接模块之间的数据信号。所述驱动控制模块，用于控制瓷砖抛光机的输送装置驱动电机和打磨机电机的开关、转速。所述电流控制模块，用于控制电机以及各模块的工作电流。所述电压控制模块，用于控制电机以及各模块的工作电压。所述通讯控制模块，包括信号输出电路和信号接收电路，用于接入电话网络或因特网络，实现控制信号的远程输送。

优选地，瓷砖抛光机自动控制节电系统还包括与CPU模块连接的光洁度探头，用于探测正在加工的瓷砖的表面光洁度并将数据输入CPU模块。所述CPU模块包括光洁度设定值调节器和PID控制器，通过将光洁度探头采集的瓷砖表面光洁度数据与光洁度设定值进行比较和比例积分微分计算，输出数据至驱动控制模块调节瓷砖抛光机的输送装置驱动电机和打磨机电机的转速。当瓷砖表面光洁度数据与光洁度设定值差值大于设定值时，瓷砖抛光机的输送装置驱动电机的转速降低，打磨机电机的转速提高。当瓷砖表面光洁度数据与光洁度设定值差值小于设定值时，瓷砖抛光机的输送装置驱动电机的转速提高，打磨机电机的转速降低。

优选地，瓷砖抛光机自动控制节电系统还包括设置于瓷砖抛光机的输送装置旁边的探测器，与CPU模块连接，将探测到每片瓷砖的频率信号输入CPU模块。CPU模块根据频率信号，通过驱动控制模块，调节瓷砖抛光机的输送装置驱动电机和打磨机电机的转速和开关。