[发明专利]一种新型法兰及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体通导部件，尤其涉及一种新型法兰及其安装方法。

背景技术

目前比较普及的法兰为由钢材模具注塑而成的法兰，其注塑件结构，致使法兰表面不够光滑，因容器本身的微小缝隙，在长期的使用中，因容器内流体产生的的压强等因素，致使流体容器与法兰之间产生渗漏，或因法兰的因素，使塑料容器产生缝隙，甚至破裂，法兰与与其连接的流体容器之间趋于不稳固，产生脱落、泄漏等问题，影响存储、运输等，甚至造成大额损失。

有鉴于此，提供一种不会产生泄漏、法兰表面光滑、能承受高压强、一体成型的新型法兰成为必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种不会产生泄漏、法兰表面光滑、能承受高压强、一体成型的新型法兰。

为了实现上述目的，本发明提供一种新型法兰，所述法兰包括：设置呈T字形结构的法兰前端和设置呈梭形结构法兰后端；所述法兰前端包括圆形板和圆柱，所述圆形板和圆柱均设置有法兰前端通孔；所述法兰后端包括包括前圆锥台和后圆锥台，所述前圆锥台的底面和所述后圆锥台的底面相连接，所述前圆锥台和所述后圆锥台设置有连通的法兰后端通孔；所述圆形板、圆柱、前锥台和后锥台具有相同的中轴线并顺次连接在一起，所述法兰前端通孔与法兰后端通孔相连通。

所述法兰前端和法兰后端通过模具一体成型。

所述前圆锥台与圆柱表面光滑过度。

所述法兰本体具有光滑的表面。

一种使用权利要求1所述的法兰的方法，其使用步骤如下：

A)氧融水塔用于安装新型法兰的孔位的周边，使孔位的周边软化；

B)以一定斜角度将新型法兰后锥形台插入水塔孔位，直至前锥台的底面卡于孔位时；继续缓慢推进新型法兰并掰正至新型法兰的中轴线与水塔孔位的中心点所在切面垂直，。

C)继续推进新型法兰直至前圆锥台与圆柱的连接处卡于水塔壁时，停止推进。

与现在技术相比，本发明提供的用于流体容器的新型法兰，其经模具一体成型制造而成，其表面不会产生裂痕，通过氧融方法安装法兰，使法兰与水塔等流体容器结结合后，紧密性高，不会产生泄漏现象；法兰通过高精密度的合金模具制造而成，其表面光滑度高，进一步保证了法兰与流体容器的高精度结合，连接部的前圆锥台设置，会使承受高压强的法兰受到向容器外部的作用力，而前圆锥台会因流体容器流体产生的侧面压强反作用力于容器壁，而不会外星人当前主流产品一样因高强流体的侧压力产生裂痕，甚至被压出，造成甚至严重后果，本发明提供的一种新型法兰具有重要意义。

附图说明

附图用于对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提供的一种新型法兰安装于流体壁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

本发明提供了一种新型法兰，所述法兰包括：设置呈T字形结构的法兰前端和设置呈梭形结构法兰后端；所述法兰前端包括圆形板1和圆柱2，所述圆形板1和圆柱2均设置有法兰前端通孔；所述法兰后端包括包括前圆锥台3和后圆锥台4，所述前圆锥台3的底面和所述后圆锥台4的底面相连接，所述前圆锥台3和所述后圆锥台4设置有连通的法兰后端通孔；所述圆形板1、圆柱2、前锥台和后锥台具有相同的中轴线并顺次连接在一起，所述法兰前端通孔与法兰后端通孔相连通。

将法兰设置呈法兰前端的T字形结构和法兰后端的梭形结构两部分；其T字形结构前端的圆形板1可以用于设置与流体导通管道连接的连接部，和用于者直接导出流出的导出管；圆柱2连接在梭形结构和圆形板1之间，安装法兰时，使流体容器的容器壁5卡于圆柱2用于连接梭形结构的端部和梭形结构用于连接圆柱2的端部外围。

所述法兰前端和法兰后端通过模具一体成型。通过模具使法兰一体成型，避免现有技术中多块模具成型后结合为一块整体的法兰的结构产生的破裂现象，也避免了因法兰自身破裂而导致流体泄漏。

所述前圆锥台3与圆柱2表面光滑过度。法兰结构的前圆锥台3与圆柱2设置为光滑过度，安装后的容器壁5正卡于二者的连接面上，圆柱2的柱形结构和前锥形台的斜面结构使容器壁5的一半为与圆柱2结构相适的结构，一半为与前锥形台相适的结构，进而进，可以保证法兰与流体壁的高紧密度连接，不会因流体容器内侧的过大压强而被压松或脱落。