[发明专利]一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法有效

专利信息
申请号: 201110385487.6 申请日: 2011-11-28
公开(公告)号: CN102494998A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 王谦;冷雪松;闫久春;周俊玲;杨天豪 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: G01N19/04 分类号: G01N19/04;G01N1/28
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 金永焕
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 测量 薄膜 复合板 基体 结合 强度 方法
【权利要求书】:

1.一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法是按照以下步骤进行:一、将薄膜铝钢复合板和铝合金的待焊面进行打磨、抛光,然后清洗薄膜铝钢复合板、铝合金的待焊面和锌铝钎料待用;二、将步骤一得到的薄膜铝钢复合板和铝合金,通过锌铝钎料进行单面搭接,准备焊接;三、焊接:将步骤二搭接后的薄膜铝钢复合板、锌铝钎料、铝合金,加热至50℃~550℃,然后将超声头放置于铝合金表面,进行超声处理0.5~20s,超声施加完毕,超声头不收起,继续用超声头施加垂直于铝合金表面的压力10~50N,持续1~60min,然后停止加热,冷却至室温,即得焊接件;四、将步骤三得到的焊接件薄膜铝钢复合板未焊接部分的铝膜划破,然后另取一薄膜铝钢复合板与焊接件的薄膜铝钢复合板未焊接部分对称粘贴,并在步骤三得到的焊接件的铝合金未焊接一侧粘贴另一铝合金,得试件待用;五、将步骤四中得到的试件,在电子万能试验机上,进行拉剪试验,即可测到铝膜和钢基体结合强度;其中,步骤一中薄膜铝钢复合板由铝膜和钢基体复合而成,薄膜铝钢复合板待焊面为铝膜一侧;步骤四中对称粘贴是指另取一薄膜铝钢复合板的铝膜与焊接件薄膜铝钢复合板未焊接部分的铝膜相连接。

2.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤一中的锌铝钎料为厚度为0.1~10mm。

3.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤二中所述的单面搭接,搭接面长度为2mm~10mm。

4.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤三中的加热采用电加热。

5.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤三中加热至50~550℃。

6.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤三所述的超声处理是在频率为20~100kHz,振幅为1~10μm的条件下进行的。

7.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤三所述的超声处理是在1标准大气压的条件下进行的。

8.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤三所述的超声波处理5~10s。

9.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤三所述的施加垂直于待焊面的压力20~40N。

10.根据权利要求1所述的一种测量薄膜铝钢复合板铝膜和钢基体结合强度的方法,其特征在于步骤四所述的铝膜划破是指将步骤三焊接件的薄膜铝钢复合板未进行焊接部分的铝膜按照步骤五拉剪试验的施力方向划开一条直线开口,划破深度为70~80μm。

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