[发明专利]气门烘干机

说明书

技术领域

本发明属于一种烘干设备，特别是带有空气过滤装置的热风烘干设备。

背景技术

气门是汽车发动机中的关键零部件，该零件的使用单位“汽车发动机主机厂”直接装机的气门清洁度要求为≤1mg/支。在多年实践中因为达不到清洁度要求而不能装机的事情时有发生，轻则返工，重则罚款；还要受到用户抱怨。造成这一后果的其中原因之一就是清洗、防锈后不能及时烘干包装，造成晾干时间过长气门遭二次污染。目前国内常用的烘干机主要是江苏无锡生产的带烘干工位的清洗机，该机所带的烘干部分在使用中存在着诸多问题和缺陷，例如：烘干行程短，非专用烘干加热管，“一”字形的热空气流程安排不够合理等，其最大的问题之一是烘干部分不能分离开来与其它清洗机联机使用，不能满足气门生产工艺发展的要求和气门生产实际需求。

发明内容

为了克服现有的清洗烘干设备的不足，本发明提供一种气门烘干机，该气门烘干机可以与多种清洗设备配套使用，并能保证被烘干气门对洁净度的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气门烘干机，其特征是：包括安装在床身上的气门托盘传输机构，冷凝水回流结构，热空气生成机构及位于烘干箱体内的热风循环系统、烘干系统、电气控制系统组成，

所述的烘干箱体自下而上装有底部呈人字形的接水盘、气门托盘传输机构、热风腔、空气冷却过滤箱，热风腔和空气冷却过滤箱侧壁与烘干箱侧壁之间为热气回流冷却通道，

所述的气门托盘传输机构为链条式传输机构，气门托盘放置在链条上，

所述的冷凝水回流结构由底部呈人字形的接水盘和冷凝水管组成，接水盘下面装有保温层，

所述的热空气生成系统包括位于热风箱顶部的风机和位于热风箱内部的电热元件组成，

所述的烘干系统由位于热风箱内的电热元件下方的楔形风口和底部装有多孔板的热风腔组成热风腔前端装有分风板，热风腔上壁自前而后高度逐渐降低呈坡面形状，

所述的热风循环系统包括位于热风腔上方的空气冷却过滤箱和位于烘干箱侧壁与热风腔、空气冷却过滤箱侧壁之间的热气回流通道，及连接烘干箱与风机进风管道，空气冷却过滤箱上下壁为保温层，两侧壁内侧各有一层空气过滤屏。

所述的床身的4个脚底部各装有1个高度可调节的支脚。

所述的链条式传输机构的链条由安装在机架上的主动链轮、从动链轮/张紧轮、支撑链轮和托连轮及机架主梁构成，其驱动动力由联动的清洗机驱动或由安装在机架上的传动电机驱动。

所述的热风箱的电热元件后方设有温度传感器。

本发明的工作过程为：首先启动风机循环系统、然后启动烘箱加热部分；当烘干温度达到设定温度后再启动烘干机的传输机构、然后，将装有待烘干气门的盘子工装传送或放置在烘干机输送链条上的输入端，气门将随着链条的运动经过烘干机风门、风口、烘干区、烘干机出口，进入下道工序。停止时要先停止烘干加热器以后，然后才可关闭烘干风机，以防余温过高，损坏电器元件及烘干设备。

本发明的有益效果是：可以与清洗设备配合实现气门成品出厂包装前的清洗、漂洗、防锈、烘干的全部工艺要求，提高了生产效率，提高了产品的洁净度。采用了新的烘干热气流循环模式，和更加合理的烘干结构布局，可以加装空气过滤装置、使得烘干效果明显提高。该烘干机可以与清洗机联机使用，也可单独使用，机动性能好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1的左视图，

图3为图1的A-A向剖视图

图中，1.风机，2.热风箱，3.电热元件，4.楔形热风口，5.主动链轮，6.冷凝水管，7.传动电机，8.进风管道，9.分风板，10.多孔底板，11.空气过滤屏，12.热风腔，13.空气冷却过滤箱，14.气门托盘传输机构，15.气门托盘，16.风门，17.床身，18.床身腿，19.支脚，20.温度传感器，21.人字形接水盘，22.热气回流冷却通道。

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种气门烘干机，其特征是：包括安装在床身17上的气门托盘传输机构14，冷凝水回流结构，热空气生成机构及位于烘干箱体内的热风循环系统、烘干系统、电气控制系统组成，

所述的烘干箱体自下而上装有底部呈人字形的接水盘21、气门托盘传输机构、热风腔12、空气冷却过滤箱13，热风腔和空气冷却过滤箱侧壁与烘干箱侧壁之间为热气回流冷却通道22。

所述的气门托盘传输机构为链条式传输机构，气门托盘15放置在链条上，