[发明专利]一种花键轴加工胎具

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动件的加工胎具，尤其涉及一种平键花键轴的加工胎具。

背景技术

花键轴是重要的传动件之一，是用于传递机械扭矩的。对于花键轴的加工来说，花键轴的花键尺寸的精度要求很高，如果轴的花键尺寸不一致则容易导致受力不均匀，从而影响轴的使用寿命。目前，对于平键花键轴的加工采用的方式基本为线切割和铣床加工，铣床加工主要是将需加工的轴安装在铣床的分度夹盘上，根据花键数量计算出每个花键加工时旋转的角度，然后通过铣床完成花键的加工，这种加工方式不仅加工效率低，精度无法达到要求，而且花键的角度也无法保证；此外，也可利用线切割机进行花键轴的花键加工，线切割加工的方式虽然可以达到花键轴的精度要求，但是这种方式不仅劳动强度高，生产成本大，而且加工效率较低，完成大批量生产困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不仅加工精度高，生产效率高，产品质量好，可进行大批量生产，而且便于调整、安装和维护方便，制作成本低，使用寿命长的花键轴加工胎具。

本发明包括冲压胎、冲头以及顶头，其中冲压胎为圆柱体，由冲压胎的上端面向内部开设与冲压胎同轴的圆柱形槽孔，即工件槽，该工件槽的上端开口与冲压胎上端面的连接处加工为倒角；工件槽的下部开设与工件槽同轴并且连通的圆柱形槽孔，即积屑槽，该积屑槽的直径大于上述工件槽的直径，所述积屑槽的槽壁上开设与冲压胎外壁连通的通孔，即排屑孔；上述积屑槽的下部开设与积屑槽同轴并且连通的槽孔，即冲头槽，该冲头槽的直径大于积屑槽的直径；所述冲头槽的内部设有与其形状相同的冲头，该冲头的直径与冲头槽的直径相同，冲头的高度与冲头槽的高度相同，由冲头的上端面向下开设贯穿冲头并且与冲头同轴的通孔，即花键孔，该花键孔的形状与现有花键轴的花键基本相同；上述冲头槽的下部开设与冲头槽同轴并且连通的螺孔，该螺孔的直径大于冲头槽的直径，该螺孔的下端开口设在冲压胎的下端面上，并且螺孔下端开口与冲压胎的下端面连接处加工为倒角；上述螺孔内部螺纹连接用于固定冲头的顶头，顶头上设有与螺孔对应的外螺纹，顶头下部开设用于拆卸的沉孔。

本发明是这样完成平键花键轴的花键加工的：

冲压胎主要是用来支撑工件和固定冲头的，同时也保证了花键的同轴度，根据工件的尺寸确定冲压胎工件槽的尺寸，冲压胎的材料选用GCR15，热处理硬度为HRC50-60，根据需加工花键的形状和尺寸加工冲头内部的花键槽，冲头的材料选用CR12MOV，热处理后硬度为HRC58-62，将冲头放入冲压胎的冲头槽内，利用底部的顶头将冲头固定，然后将工件由工件槽的上端进入冲压胎内部，工件的下端顶在冲头的上端，工件的上端顶在压力机的压头上，调试好压力机的行程，压力机的压头对工件加压，工件通过冲头，完成花键加工；冲压时工件产生的金属屑落入积屑槽内，并由排屑孔排出冲压胎。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、          可有效控制花键的尺寸，加工精度高，生产效率高，可进行大批量生产；

2、          冲头可更换，便于调整、安装和维护方便，出现废件的几率小，降低生产成本；

3、          制作成本低，使用寿命长，无论大小企业都很适用。

附图说明    图1为本发明的主视剖面示意图。

            图2为本发明的冲头的俯视示意图。

            图3为本发明的顶头的主视示意图。

具体实施方式    如图1所示，冲压胎1为圆柱体，由冲压胎的上端面向内部开设与冲压胎同轴的圆柱形槽孔，即工件槽2，该工件槽的上端开口与冲压胎上端面的连接处加工为倒角；工件槽的下部开设与工件槽同轴并且连通的圆柱形槽孔，即积屑槽3，该积屑槽的直径大于工件槽的直径，积屑槽的槽壁上开设与冲压胎外壁连通的通孔，即排屑孔4；积屑槽的下部开设与积屑槽同轴并且连通的槽孔，即冲头槽5，该冲头槽的直径大于积屑槽的直径；冲头槽的内部设有与其形状相同的冲头6，该冲头的直径与冲头槽的直径相同，冲头的高度与冲头槽的高度相同，由冲头的上端面向下开设贯穿冲头并且与冲头同轴的通孔，即花键孔7；冲头槽的下部开设与冲头槽同轴并且连通的螺孔8，该螺孔的直径大于冲头槽的直径，该螺孔的下端开口设在冲压胎的下端面上，螺孔下端开口与冲压胎的下端面连接处加工为倒角；螺孔内部螺纹连接用于固定冲头的顶头9，顶头下部开设用于拆卸的沉孔10。

如图2所示，冲头6的上端面向下开设贯穿冲头并且与冲头同轴的通孔，即花键孔7。

如图3所示，顶头9上设有与螺孔对应的外螺纹11。