[发明专利]锥弧形前盘叶轮焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锥弧形前盘叶轮焊接装置，属于风机技术领域。

背景技术

在风机生产中，锥弧行前盘叶轮，叶片狭长，在进行叶片与前盘焊接时可提供的焊接空间十分狭小，需将叶轮摆呈特定位置才可焊接，叶轮的形状与重量决定了其不易被放置的特性；若无专用夹具配合焊接，则需使用天车悬吊焊接，不仅有安全隐患且占用天车。

发明内容

本发明的目的是提供一种锥弧形前盘叶轮焊接装置，保证工人安全，提高工作效率，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的目的是这样实现的：

锥弧形前盘叶轮焊接装置，包含定位轴、托盘、旋转臂、旋转轴、定位板、支撑基座、底座、定位销，支撑基座设置在底座上，旋转臂的中部通过旋转轴铰接在支撑基座，旋转臂的上部设有托盘，托盘上设置定位轴，旋转臂的下部设有定位板，定位板上设置若干个定位孔，在支撑基座上设置定位销，定位销与定位板上的定位孔相匹配，定位销插入定位孔，对定位板和旋转臂进行定位。

所说的定位轴上设有锁紧垫、锁紧螺母，锥弧形前盘叶轮由托盘、锁紧垫、锁紧螺母轴向定位，由定位轴径向定位，且锥弧形前盘叶轮可绕定位轴旋转。

旋转臂绕旋转轴旋转，由定位板和定位销实现角度定位。

所说的底座为槽钢底座，底座包括长边和非长边，为非对称槽钢底座；可不加地脚，移动到锥弧形前盘叶轮所在位置进行焊接，靠非对称槽钢底座防止侧翻，所以此时旋转臂只可向槽钢底座长边旋转；槽钢底座亦可加装地脚螺栓，安装在固定位置上，将锥弧形前盘叶轮移动至焊接夹具处进行焊接，根据现场实际状况决定使用方法。

所说的支撑基座，设有两孔，一孔供旋转轴配合旋转臂选定合适角度使用，另一孔供定位销定位旋转轴使用，支撑基座上有四条肋板，使支撑基座的抗弯抗扭能力显著提高。

旋转臂向两侧所需的旋转角度不同，所以定位板在旋转臂两侧的定位孔数量不同，在底座长边的定位板有四个定位孔，而在底座非长边则只需两定位孔即可。

锥弧形前盘叶轮在托盘、锁紧垫、锁锁紧螺母轴向定位后，由旋转杆调至合适焊接位置，可能适宜焊接角度的叶片只有1--2片，此时可以将锥弧形前盘叶轮绕定位轴选装将其它叶片旋转至合适位置，直至焊接完成。

本发明的积极效果：使用时通过定位板将锥弧形前盘叶轮固定在方便焊接的角度上，同时锥弧形前盘叶轮可在支架上旋转以便在便于焊接的角度上焊接不同的叶片，保证工人安全，不占用天车，提高工作效率，经实际使用可提高锥弧形前盘叶轮焊接效率40%。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是本发明实施例实物示意图；

图中：1-锁紧螺母，2-锁紧垫，3-定位轴，4-托盘，5-旋转臂，6-旋转轴，7-定位板，8-支撑基座，9-槽钢底座，10-定位销。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明作进一步说明。

锥弧形前盘叶轮焊接装置，包含定位轴3、托盘4、旋转臂5、旋转轴6、定位板7、支撑基座8、底座9和定位销10，支撑基座设置在底座上，旋转臂的中部通过旋转轴铰接在支撑基座，旋转臂的上部设有托盘，托盘上设置定位轴，旋转臂的下部设有定位板，定位板上设置若干个定位孔，在支撑基座上设置定位销，定位销与定位板上的定位孔相匹配，定位销插入定位孔，对定位板和旋转臂进行定位。

所说的定位轴3上设有锁紧垫2、锁紧螺母1，锥弧形前盘叶轮由托盘、锁紧垫、锁紧螺母轴向定位，由定位轴径向定位，且锥弧形前盘叶轮可绕定位轴旋转。

本发明由底座9做固定基础、由支撑基座8做旋转支撑，旋转臂5绕旋转轴6旋转，由定位板7和定位销10实现适宜焊接角的定位，待锥弧形前盘叶轮由托盘4、锁紧垫2、锁紧螺母1轴向定位，由定位轴3径向定位后，工人选择合适的焊接角度进行焊接，若适宜焊接的角度很小可在旋转轴不动的情况下旋转叶轮使下一片叶片调整至方便焊接的位置上继续焊接，重复上述过程直至所有叶片焊接完成。

本发明提供了一种方便焊接锥弧行前盘叶轮的专用装置，这种夹具可实现叶片与前盘的多角度焊接，经实际使用可提高锥弧形前盘叶轮焊接效率40%。