[发明专利]连续式涂装生产线以及该生产线上的工件的烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于对工件进行喷涂、烘干等处理的涂装生产线，具体地，涉及一种连续式涂装生产线以及该生产线上的工件的烘干方法。

背景技术

如图1所示，一些规模较大的涂装生产线均采用连续式生产方式，即通过输送链3以一定的速度连续输送工件依次经过上游的喷涂区1和下游的烘干区2。工件的输送速度取决于喷涂区的喷涂效率。因此，在喷涂区的喷涂效率较高时，为了不影响整个生产效率，就需要相应地提高工件的输送速度。然而，为了保证工件的烘干程度，必须确保工件在烘干区内能够保持一定的烘干时间。因此，在工件输送速度一定的情况下，为了保证工件的烘干时间，只有通过延长烘干区的长度来实现，从而会导致烘干区占用的厂房空间大，设备成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续式涂装生产线以及该生产线上的工件的烘干方法，其能够有效缩短烘干区的长度，同时不会影响整个生产线的生产效率。

为了实现上述目的，本发明首先提供一种连续式涂装生产线，包括上游的喷涂区、下游的烘干区以及用于连续输送工件经过喷涂区和烘干区的输送链，该输送链在所述烘干区内沿非直线路径输送工件。

另外，本发明还提供一种连续式涂装生产线上的工件的烘干方法，其中所述生产线包括上游的喷涂区、下游的烘干区以及用于连续输送工件经过喷涂区和烘干区的输送链，其中，所述烘干方法包括通过所述输送链在所述烘干区内沿非直线路径输送工件。

通过上述技术方案，由于输送链在烘干区内沿非直线路径输送工件，间接地延长了工件在烘干区内行进的距离，从而延长了工件在烘干区内的烘干时间，因此可以缩短烘干区的整体长度，节约厂房空间，降低设备成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是一种现有的连续式涂装生产线的示意图。

图2是根据本发明一种实施方式的连续式涂装生产线的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图2所示，本发明提供一种连续式涂装生产线，包括上游的喷涂区1、下游的烘干区2以及用于连续输送工件经过喷涂区和烘干区的输送链3，该输送链在所述烘干区内沿非直线路径输送工件(未显示)。

通过上述技术方案，由于输送链3在烘干区内沿非直线路径输送工件，间接地延长了工件在烘干区内行进的距离，从而延长了工件在烘干区内的烘干时间，因此可以缩短烘干区的整体长度，节约厂房空间，降低设备成本。

在本发明中，非直线路径可以采用多种方式来实现，例如各种曲线如S形或者折线如Z形等。另外，非直线路径可以在多个方向来实现，例如水平方向、垂直方向或者倾斜方向等。作为一种优选的实施方式，所述非直线路径可以形成为垂直方向上的曲线，即烘干区内的工件在前进过程中，以上下变换的方式迂回向前运动，以延长其实际走过的距离。通过这种方式，一方面，实现这种运动方式的对应的结构比较容易实现，例如在输送链的输送路径上设置一些高低位置不同的导向轮等，即可方便地实现这种垂直方向上的曲线运动。另一方面，通过这种方式，基本上不会增加烘干区的占用空间。例如，如果非直线路径形成为水平方向上的曲线运动，则一方面对输送链的结构提出了更高的设计要求，另一方面，还会增加烘干区在宽度方向上的尺寸。

另外，如图所示，输送链一般包括沿该生产线的宽度方向对称设置的两条输送链，以稳定地输送工件。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。