[发明专利]通用平行双阀瓣压力自密封闸阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种二类闸阀及其锻造阀体的通用性，是一种新型平行双阀瓣闸阀。

背景技术

现有的闸阀与平行双阀瓣阀具有不同的结构及阀体的外形，不具有通用性，而原平行双阀瓣闸ZL200820034537.X,ZL200820034540.1等专利，结构较为复杂，制作难度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，可实现与普通楔式闸阀的零件高效通用，解决同口径不同压力的压力自密封闸阀与平板双阀瓣阀的基础件锻造阀体通用问题的通用平行双阀瓣压力自密封闸阀。

本发明的技术解决方案是：

一种通用平行双阀瓣压力自密封闸阀，包括阀体、平行阀座、平行双阀瓣组件、阀杆、阀盖压力自密封组件、填料密封组件、支架及位置指示组件，其特征是：阀体的结构及尺寸与楔式闸阀相同，平行阀座呈可与楔面阀座互换的形式，平行双阀瓣组件呈可与闸板互换的形式。

填料密封组件由二组双填料构成，上下二组密封填料中间装有隔环及可作密封加压或检漏的接管。

支架上带有指示槽，位置指示器装在阀杆上及指示槽内。

对同口径但压力级不同的阀，具有一个统一的通道直径外型及中部直径外型；阀盖以上的所有零件与楔式闸阀及平行双阀瓣闸阀通用。

阀体与阀盖结合部位呈直筒型。

阀瓣架上设有对阀瓣开启位置进行限位的限位螺钉，T型槽内有二个限制限位螺钉移动范围的限位孔，阀杆头部呈挡住螺钉、防止螺钉松出的形式。

本发明结构合理，关闭时节流，全开位置稳流，阀座及填料密封可靠，并可实现与普通楔式闸阀的零件高效通用，尤其解决了同口径不同压力的压力自密封闸阀与平板双阀瓣阀的基础件锻造阀体的通用问题。在超临界火电、核电、石化加氢等高端市场中，有很好的推广应用前景，解决了以国代进的高端阀门昂贵阀体锻模不具通用性而难以推广的难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的6以上口径的一个实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的全开状态局部示意图。

图4同口径不同压力的阀体通用锻模，用于不同压力级的示意图。

图5为本发明的6以上阀体中部结构与现有普通的中部结构对比示意图。

具体实施方式

图1主视图的左半部为普通压力自密封楔式闸阀，其阀座2a是带有斜角的，主视图的右半部为平行双阀瓣压力自密封闸阀，其阀座2是平行的，二种阀座用于不同阀类时，均与相同的阀体1焊接。用加工成本最高的相同阀体实现阀类的转换。阀盖3以上所有零件都是通用的，适合于同口径及压力的二类阀。

图2中，左右半部分别对应于普通楔式闸阀与平行双阀瓣阀，显示了闸板8及阀瓣架6在全开时的位置，图中可见左半部普通闸阀的闸板与通孔有较大空穴，而右半部带有圆弧槽平行双阀瓣阀的阀瓣架与通孔吻合度，明显好于左半部；图3中，左半部普通闸阀的闸板与阀座面有很大空穴，而右半部双阀瓣架与阀座面吻合性较好。因此可减少流体的涡流损耗，节省能源，此圆弧槽在关闭时兼有节流功能。

二个阀瓣4内装有碟簧5及调节支撑5a，并松配于阀瓣架6中，适合的碟簧类别及组合方式，可使阀瓣与阀座建立初步的密封，阀瓣架上的螺钉7可使阀瓣在开启位置进行限位，并由阀杆9的头部进行防松保护，保证阀瓣与阀座的平稳运动，阀瓣架6与普通闸阀的闸板8一样都带有导向槽与阀体导向筋1a及T型槽与阀杆头部配合。当阀杆螺母10旋转时，可使阀杆9作上下移动实现阀门的启闭，全部开启位置由上密封12与阀杆头部锥面限位密封，并可实现密封填料14的带压更换。

阀盖密封组件中，采用重型高预紧力螺簧16，及预紧螺栓15，螺母15a，并经优化设计，可确保高低循环应力下阀盖自密封部位的可靠密封。

填料密封组件中，二组密封填料14中间装有隔环17，及可作密封加压或检漏的接管18，压套19和压板20上的碟簧组21及限位圈22，经过优化设计选取，可确定螺栓23的尺寸及数量，对螺母24，施加合适的拧紧扭矩值，即可使填料获得可靠，并自动保持优异的密封性能。

支架25上带有指示槽，位置指示器26装在阀杆上及指示槽内，可显示阀瓣（或闸板）的开启位置，并可按控制要求方便地安装限位开关。

图中还有平行双阀瓣组件11、填料密封组件13、位置指示组件27、阀盖密封组件28。