[发明专利]钟表

说明书

技术领域

本发明涉及机芯经由中框而配设在壳体内的携带钟表等的钟表。

背景技术

钟表的机芯一般地经由中框而内置于壳体，如果机芯晃动，则有时候招致各种不良情况。

根据这样的事情，已知一种作为现有技术的钟表，该钟表将具有舌片状的刚体部和板簧状的弹性体部的金属制的固定片旋紧于机芯，将该固定片的弹性体部的前端部以压接在形成于壳体的内表面的凹部的平面状的承受面并持有初期挠曲的状态收纳于凹部，并且，将固定片的刚体部的前端部以从前述承受面离开的状态收纳于凹部，由此，防止机芯的晃动而提高耐冲击性(例如，参照专利文献1)。

该现有技术涉及的钟表，相对于在其落下时等施加的冲击，由于首先弹性体部产生弹性变形而缓和冲击力，接着刚体部与凹部的承受面相接而承受冲击，因而能够防止机芯的晃动，并且也能够耐强烈的冲击。

专利文献1：日本特开2000-162332号公报

发明内容

但是，专利文献1所记载的技术，虽然有效地防止了机芯的向着钟表的厚度方向的晃动，但是，关于钟表落下时的机芯的向着钟表的径向的晃动防止，并不那么有效。而且，尽管弹性体部的前端部弹性地压接于凹部，但是，伴随着长期的使用，板簧的弹性体部的弹簧性劣化，因而在这种情况下，机芯成为容易向着钟表的径向晃动。

如果存在着这样的晃动，则向机芯的冲击变得过大，机芯损伤的可能性提高。尤其是，由于机芯是机械式的，因而在支撑该机芯的中框为金属制的情况下，由于晃动部件的总重量增加，与此相应地钟表落下时的冲击力也增加，因而进一步提高了机芯损伤的可能性。

另外，如果为使支撑机芯的中框的外周面与壳体的内周面紧密地接触且这些内外周之间的间隙消失的构成，那么不产生机芯向着径向的晃动。但是，如果这样，则不仅中框向壳体的组装变得困难，而且分拆也是不可能的，因而实际上，在中框的外周面和壳体的内周面之间不得不设置嵌合间隙。所以，难以有效地防止以该间隙为原因的机芯向着径向的晃动而提高机芯的耐冲击性。

本发明的目的在于，提供一种尽管能够分拆装配但能够提高机芯的耐冲击性的钟表。

本发明涉及的钟表，具备壳体、中框、机芯以及多个弹性体。壳体具备在内周面具有环状的承受部的柱壳、安装于该柱壳的厚度方向一端部的玻璃以及安装于前述柱壳的厚度方向另一端部的背盖；中框在外周面具有卡合部，使该卡合部从前述背盖侧卡合于所述承受部，并且，在前述内周面和前述外周面之间形成间隙而内置于前述壳体；机芯被该中框的内侧支撑而内置于前述壳体；多个弹性体能够弹性变形，以从前述外周面突出的方式分别安装于前述中框的多处，以被前述内周面和前述外周面夹着并与前述间隙一致的方式弹性变形。

在本发明中，柱壳的承受部能够由在柱壳的内侧一体地突出的内向凸部或台阶部等形成。背盖可以具有使壳体的内置物成为可透视的透视部件，也可以不具有该透视部件。再者，在作为背盖具有透视部件且通过该透视部件能够目视确认的骨架形的钟表而实施的情况下，为了进一步提高钟表的设计性，优选地，在中框的目视确认的面施行电镀或镂金等装饰要素。

在本发明中，中框的卡合部能够由从中框的外周面突出至外侧的外向凸部或台阶部等形成。在本发明中，在机芯为机械式的情况下，为了中框等不因机芯重量而变形·破损，优选地，一般地由坚固性比合成树脂更高的金属形成中框。但是，也能够由合成树脂形成中框，在这种情况下，采用具有与金属同等的强度的合成树脂即可。另外，在本发明中，虽然能够在机芯方面适宜使用机械式的机芯，但是也能够使用机械式以外的机芯。

在本发明中，多个弹性体，能够由Duracon(商品名)之类的聚缩醛树脂等合成树脂或硬质橡胶等形成。在本发明中，在弹性体为相对于柱壳的内周面不进行点状接触而是沿着柱壳的内周面拥有规定长度而接触(换言之，弹性体具有平面观察时成为圆弧状的缓冲部位，以与该缓冲部位的形状相应的长度沿着柱壳的内周面进行接触)的构成的情况下，使用至少两个该弹性体即可。在使用两个这样构成的弹性体的情况下，将这两个弹性体沿着中框的周向隔开180度而配设于中框即可。另外，在弹性体为相对于柱壳的内周面进行点状接触的构成的情况下，优选地，使用至少三个该弹性体并沿着中框的周向等间隔地配设这些弹性体。