[发明专利]一种电池抗接触压力测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池抗接触压力测试设备，特别涉及在原电池机械测试领域内利用杠杆原理、通过移动游码产生合适压力并配合时间继电器控制压力作用时间的电池抗接触压力测试设备。

背景技术

根据《GB/T 8897.1-2008原电池第1部分：总则》及《GB/T 8897.3-2006原电池第3部分：手表电池》中规定：通过直径为1mm的钢珠，施加规定的力(5N或10N)于电池的每个接触面的中央10秒钟，不应出现可能导致妨碍电池正常功能的变形。目前比较实用的做法是利用带有压力显示仪的小型挤压装置，再配合秒表来手动控制压力时间，由于每个人的反应时间不一样，或多或少在控制时间上有所差异。在试验过程中，放置于电池表面的直径为1mm的钢珠易滚动、脱落，可能会导致测试不符合标准要求，并且1mm钢珠不易固定容易丢失。有些设备将钢珠直接焊接在压杆上，不可更换，当钢珠变形后就不再满足标准要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，固定可靠，使用方便的电池抗接触压力测试设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种电池抗接触压力测试设备，其特征在于，该设备包括：

底座；

立柱，固定在底座上；

横梁，通过销钉连接立柱，并可绕销钉自由转动，横梁被销钉分为长臂和短臂两部分；

平衡码，安装在横梁的短臂端；

游码，安装在横梁的长臂端；

连接杆，固定在横梁的中心处；

压杆，设置在连接杆下端；

压头，设置在压杆下端，其顶端为锥形，顶端中心镶嵌一钢珠；

吸盘，通过销钉固定在横梁短臂端；

电磁铁，安装在底座上，并位于吸盘下方，可与吸盘吸合；

时间继电器，安装在底座上，并与电磁铁通过电连接；

电池槽座，设置在底座上，并位于压头下方。

所述的底座为绝缘材料制成。

所述的横梁的长臂与短臂的长度比为3∶1。

所述的横梁的长臂末端设有水平泡。

所述的横梁的短臂端与平衡码通过螺纹可转动连接。

所述的游码上设有定位螺母，游码通过所述定位螺母固定在横梁上。

所述的吸盘包括吸盘杆和吸盘头，所述的吸盘杆一端通过销钉固定在横梁短臂端，另一端连接吸盘头，吸盘头位于电磁铁上方。

所述的时间继电器连接电源。

所述的电池槽座底部呈燕尾状，嵌设在底座上的燕尾槽导轨内。

所述的钢珠的直径为1mm。

本发明主要利用杠杆原理，通过移动游码就能产生标准所需的5N或10N大小的压力，再配合时间继电器准确控制电池承受接触压力的时间。在设备的底座上增加了一个电池槽座，以便固定电池及更换电池。选用锥形压头，能更好的确认压头接触于电池的每个接触面的中央。而1mm的钢珠则镶嵌在一个锥形压头上，压头可方便更换。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.结构简单。

2.固定可靠：选用不同尺寸的电池槽座，可将不同大小的电池牢固的固定在电池槽座上。

3.使用方便：可方便调节、控制接触压力的大小5N，10N，可方便更换电池槽座进行连续测试。

4.适用电池类型广：通过调节压杆高度、更换电池槽座，可适用于不同尺寸的电池(高度从0mm～80mm)。

5.时间控制精确：本发明采用时间继电器，当测试时间到达时，自动卸载压力，防止过压。

6.压头易更换：根据标准要求可方便更换压头。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-底座，2-立柱、3-横梁、4-平衡码、5-游码、6-定位螺母、7-连接杆、8-压杆、9-吸盘、10-电磁铁、11-时间继电器、12-水平泡、13-电池槽座、14-压头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种电池抗接触压力测试设备，该设备包括：底座1，立柱2、横梁3、平衡码4、游码5、定位螺母6、连接杆7、压杆8、吸盘9、电磁铁10、时间继电器11、水平泡12、电池槽座13、压头14。