[发明专利]具有光遮挡部件的LED灯组件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于汽车前灯和雾灯上的具有光遮挡部件的LED灯组件，还涉及一种制造具有光遮挡部件的LED灯组件的方法。

背景技术

通常情况下，需要在汽车的LED灯上设置光遮挡部件，用于切除我们所不需要的一些光线输出，以便获得想要的漂亮的光线输出样式。在此最关键的是需要保证把光遮挡部件以非常高的精度安装到LED灯的正确的位置上，要求安装误差大约为±0.05mm和±0.5°。

目前，绝大部分类似产品使用高精度对准设备将光学遮光膜片安装到LED灯的正确的位置中。对于这种解决方案，虽然能够获得我们想要的产品，但是高精度对准设备结构复杂、安装困难、成本太高，而且生产效率较低。因此，上述问题导致LED模块的制造成本太高。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有光遮挡部件的用于车辆前灯和雾灯上的LED灯组件，并且还提供一种上述LED灯组件的制造方法，以便能够容易地制造LED灯组件并能够实现光遮挡部件的高精度定位，并最终获得低成本的LED灯。本发明的LED灯组件的制造过程不再需要高精度对准装置，而仅需要简单的组装即可。

根据本发明，提供一种具有光遮挡部件的LED灯组件，包括散热块、LED印刷电路板(PCB)组件和光遮挡部件，其中，散热块中加工有用于装配光遮挡部件的装配槽，在印刷电路板组件上加工有与装配槽相对应的通孔，光遮挡部件包括主体部分、顶部部分和弹性体部分，光遮挡部件通过装配槽直接装配到散热块和印刷电路板组件上。

根据本发明的另一方面，散热块具有用于安装LED灯组件的安装部和用于为LED灯组件散热的散热部，安装部上设置有安装孔和定位槽，该定位槽的两个侧缘平行于沿安装部的径向方向延伸的直线，并关于该直线对称。进一步地，光遮挡部件安装在上述散热部上。

在根据本发明的实施例中，上述装配槽具有第一尺寸和第二尺寸，第一尺寸是装配槽的参照表面与散热部的中心点的距离，其精度控制在±0.02mm范围内；第二尺寸是装配槽的参照表面相对于安装部的定位槽的侧缘的角度，该角度为90°，精度控制在±0.5°的范围内。这两个尺寸的精度可通过机械加工容易地得到保证，因此大大降低了LED灯组件的制造成本，提高了生产效率。

根据本发明的LED灯组件，其中，光遮挡部件的主体部分具有平整表面，在将光遮挡部件装配到装配槽内时，该平整表面紧靠在装配槽的参照表面上，光遮挡部件的顶部部分垂直于平整表面设置在主体部分的上部，在主体部分的除平整表面之外的其它侧面上设置有弹性体部分，在将光遮挡部件装配到装配槽内时，弹性体部分用于弹性地抵靠在装配槽的除参照表面之外的表面上。

在根据本发明的上述实施例中，光遮挡部件的主体部分由塑料材料注塑形成。

在根据本发明的实施例中，在光遮挡部件的顶部部分上设置有容纳LED灯的槽，用于遮挡LED灯的需要遮挡的部分。该容纳LED灯的槽具有第三尺寸和第四尺寸，第三尺寸是主体部分的平整表面与顶部部分的最外侧边缘之间的距离，在将光遮挡部件安装到装配槽内时，该第三尺寸等于装配槽的参照表面与LED灯的需要遮挡的部分的边缘之间的距离，第四尺寸是槽的顶面与顶部部分的上表面之间的距离，当光遮挡部件安装到装配槽内时，该第四尺寸等于LED灯的顶面与顶部部分的上表面之间的距离。第三尺寸和第四尺寸的精度控制在±0.02mm范围内。由于这两个尺寸的精度也可通过机械加工容易地获得，因此明显地降低了LED灯组件的制造成本，提高了其生产效率。

根据本发明，提供一种制造具有光遮挡部件的LED灯组件的方法，该方法包括以下步骤：

提供用于LED灯组件的散热块，并在该散热块上加工装配槽；

提供LED灯的印刷电路板组件，并在印刷电路板组件上加工与装配槽相对应的通孔，将印刷电路板组件安装到散热块上；以及，

提供光遮挡部件，并将光遮挡部件装配到装配槽内，其中，光遮挡部件包括主体部分、顶部部分和弹性体部分。

在根据本发明的制造具有光遮挡部件的LED灯组件的方法中，散热块设置有用于安装LED灯组件的安装部和用于为LED灯组件散热的散热部，安装部上设置有安装孔和定位槽，该定位槽的两个侧缘平行于沿安装部的径向方向延伸的直线，并关于该直线对称。