[发明专利]分体式大电流直放霍尔电流传感器无效

专利信息
申请号: 201110387289.3 申请日: 2011-11-29
公开(公告)号: CN102411081A 公开(公告)日: 2012-04-11
发明(设计)人: 米哲涛;朱胜平;曹雷;张文江;俞蕾;郭庆丰 申请(专利权)人: 株洲南车时代电气股份有限公司;宁波南车时代传感技术有限公司
主分类号: G01R19/00 分类号: G01R19/00;G01R1/04
代理公司: 宁波天一专利代理有限公司 33207 代理人: 徐良江
地址: 412001*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 体式 电流 霍尔 电流传感器
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种电流传感器,特别涉及分体式直放霍尔电流传感器。

背景技术

现有的分体式大电流直放霍尔电流传感器存在以下缺点:(1)、传感器上下壳体长度很长,易引起中间内缩变形的现象。(2)、对霍尔气隙的定位采用人工操作,很难保证生产气隙一致性。(3)、主电路板与壳体定位不充分,很难保证固定强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种分体式大电流直放霍尔电流传感器,使其外壳不易变形、霍尔定位准确、质量好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:

分体式大电流直放霍尔电流传感器,包括上下二片的外壳、二片铁芯、护套、主电路印刷板、霍尔元件、屏蔽线,屏蔽线一端与铁芯连接,另一端与主电路印刷板连接,二片铁芯分别置于上下外壳中,护套设置在二片铁芯之间,护套中间设置放置霍尔元件的孔,护套由外壳设置的限位筋限位,主电路印刷板固定在外壳的固定柱和护套的固定支柱上。

上述上外壳和下外壳从两边到中间由薄逐渐增厚,中间还都设置加强筋,以加强上下外壳的强度。

上述上下外壳两部分通过凸台与孔的配合实现连接和定位。

在上下外壳相配合处,一外壳的配合处的贴合面仅为两端螺钉装配处。

上述主电路印刷板还可由护套的固定支柱熔接,这样固定更牢固。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

在上外壳和下外壳从两边到中间由薄逐渐增厚,中间还都设置加强筋,提高了抗变形性能。

增加了护套限位筋,达到对护套的精确定位,保证了依靠护套定位的铁芯之间的气隙大小,使得依靠护套定位的铁芯与外壳的定位更为准确,同时通过护套固定支柱的固定霍尔元件焊接处的主电路印制板,保证了霍尔元件的准确定位,固定强度也有了明显提高。

外壳上增加了主电路印刷板固定支柱,主电路印制板用自攻螺钉与外壳固定,固定方便,强度增强。

由于外壳上下两部分通过凸台与孔的配合实现定位,通过过盈配合产生的印痕使产品在重复拆卸安装时定位准确,减小重复安装的误差。

在下外壳与上外壳相配合处,下外壳配合面其贴合面仅为两端螺钉装配处,从而减小安装变形带来的性能不稳问题。

附图说明

图1是本发明实施例分体式大电流直放霍尔电流传感器的分解图。

图2是本发明实施例分体式大电流直放霍尔电流传感器不包括电路印刷板的组合图。 

图3是本发明实施例分体式大电流直放霍尔电流传感器包括电路印刷板的组合图。   

图4是图3的A部分放大图。

图5是本发明实施例分体式大电流直放霍尔电流传感器的上下外壳配合图。

图6是本发明实施例上下外壳之间的配合关系图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。

如图1、图2所示,分体式大电流直放霍尔电流传感器,包括上外壳1、下外壳8、上铁芯2、下铁芯6、护套5、主电路印刷板3、屏蔽线7,上下二片铁芯分别置于上下外壳中,护套5设置在上铁芯2、下铁芯6之间,屏蔽线7一端与上铁芯2相连,另一端与主电路印刷板8连接。

上述护套5表面还设置定位支柱51,用于支撑和定位主电路印刷板8,可以烫接支柱51而使主电路印刷板8固定更加牢固。

上述护套5还设置孔52,孔52中放置霍尔元件,能够准确定位霍尔元件。

上述护套5还由外壳1设置的限位筋13配合限位,达到对护套5的精确定位,保证了依靠护套7定位的铁芯之间的气隙大小,见图5。通过护套和外壳限位筋的配合使得依靠护套定位的铁芯与外壳的定位更为准确,同时通过护套支柱的烫接固定霍尔焊接处的主电路印制板,保证了霍尔的准确定位。

上述主电路印刷板8通过螺钉4固定在上外壳1设置的固定柱11上,主电路印制板8用自攻螺钉4与上外壳1固定,见图3、图4,这样操作方便,强度大。

上述上外壳1外壁从两边到中间由薄逐渐增厚,并在中间设置加强筋12支撑壳壁,改善下外壳中间内缩变形的问题。

下外壳8也与上外壳1相似,中间设置加强筋82支撑壳壁,改善下外壳中间内缩变形的问题。

上外壳与下外壳两部分通过下外壳的凸台84与上外壳的孔14的配合实现定位,通过过盈配合产生的印痕使产品在重复拆卸安装时定位准确,减小重复安装的误差。

上下外壳上下外壳相配合处外壳下配合面其贴合面仅为两端螺钉装配处,并用螺钉9固定,见图6,从而减小因安装变形带来的性能不稳问题。

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