[发明专利]用于静电纺丝设备中的低速传动带式收集器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于静电纺丝设备中的低速传动带式收集器。

背景技术

由于纳米纤维的尺寸小，通过机械操作得到具有不同排列形式的聚集体是非常困难的。目前，一般采用静电纺丝技术制备纳米纤维，相对于其它可以大量生产纳米纤维的技术具有无法比拟的优点。利用静电纺丝技术加工的高分子材料、无机金属、金属氧化物及非金属盐纳米纤维不下百种，其应用领域涵盖了化工、医药、生物、电子、军事、航空航天等多个领域，其应用前景和发展潜力都是不可估量的。

现有的纳米纤维静电纺丝的收集装置主要有可移动收集装置、可旋转收集装置、限位接收装置、可调的收集圆筒以及圆管状收集器，这些收集装置收集到的纳米纤维膜存在厚度不均匀、质量不稳定等缺点，故有必要发明一种用于静电纺丝设备中的低速传动带式收集器。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种收集效果好的用于静电纺丝设备中的低速传动带式收集器。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于静电纺丝设备中的低速传动带式收集器，其特征在于：包括收集模块、传动模块以及支撑模块，所述收集模块包括前板、与前板相平行的后板以及用于定位连接前板和后板的定位连接组件，所述前板和后板之间设置有至少一根主动轮轴和至少一根从动轮轴或只设置有多根主动轮轴；所述传动模块包括与后板相连接的电机座和电机，所述电机经小同步轮、同步带和大同步轮带动主动轮轴旋转；所述支撑模块包括与后板相连接的支撑板以及与支撑板相连接的导轨或滑块；所述前板和后板之间还设置有隔热板和用于形成高压电场的一个极板。

优选地，所述前板和后板均呈三角形状，所述前板和后板之间设置有一根主动轮轴和两根从动轮轴，三根轮轴呈三角形状分布；所述前板和后板的顶角之间设置有一根主动轮轴，所述前板和后板的两底角之间分别设置有一根从动轮轴。

优选地，所述定位连接组件包括位于前板和后板中部之间的定位管、位于定位管两端的定位轴端以及定位轴端盖。

优选地，所述从动轮轴内设置有两端由轴承支撑的从动轮轴轴芯，所述从动轮轴轴芯的两端分别伸入开设在前板和后板上的滑槽，所述滑槽内设置有用于防止前板和后板磨损的轴瓦，所述从动轮轴轴芯的一端设置有用于辅助从动轮轴轴向定位的套筒。

优选地，所述前板和后板均呈梯形状，所述前板和后板的上中部之间设置有一根主动轮轴，所述前板和后板的下中部两端分别设置有一根从动轮轴。

优选地，所述定位连接组件包括位于前板和后板下部之间的U型板以及将U型板固定在前板和后板上的连接块。

优选地，所述主动轮轴的一端设置在前板上的轴承和轴承座上，所述主动轮轴的另一端经连接杆连接有连接座，所述连接座套设有套杯，所述套杯设置在后板上的轴承和轴承座上。

优选地，所述前板和后板之间设置有一根主动轮轴和一根从动轮轴。

优选地，所述主动轮轴和从动轮轴均为柱形或腰鼓形。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该低速传动带式收集器采用带式低速传动收集纳米纤维，有利于收集到厚度均匀且质量稳定的纳米纤维，收集效果好。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视示意图。

图2为本发明实施例一的俯视示意图。

图3为本发明实施例一的左视示意图。

图4为本发明实施例二的主视示意图。

图5为图4中A-A处的剖视示意图。

图中：1-前板，2-后板，3-主动轮轴，4-从动轮轴，5-电机座，6-电机，7-小同步轮，8-同步带，9-大同步轮，10-支撑板，11-滑块，12-隔热板，13-极板，14-定位管，15-定位轴端，16-定位轴端盖，17-螺栓，18-从动轮轴轴芯，19-滑槽，20-轴瓦，21-套筒，22-主动轮轴端盖，23-U型板，24-连接块，25-轴承，26-轴承座，27-连接杆，28-连接座，29-套杯。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步的阐述。