[发明专利]一种防油污机织过滤布及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种以纺织纤维为原料的机织过滤布防油污处理的方法，具体地说，本发明涉及的一种防油污机织过滤布及其制造方法是采用低温等离子体处理的技术和工艺，在纤维表面引入含氟基团在纤维表面引入含氟基团并发生改性或聚合反应，使所述过滤布具有防油污功能的方法。

背景技术

目前，纺织纤维过滤布被广泛应用于矿产资源产业的选矿、脱水；工业流体液/固分离；物料提纯或回收的过滤工序中。且工业过滤机上所用的过滤布大都是由化学纤维或天然纤维制成的机织过滤布。我们知道，过滤布的使用周期或其使用寿命往往并不取决于其被磨损的情况，而是受限于过滤布的被堵塞的可能性的多少。长期以来，如何减轻过滤布的堵塞一直是过滤实践和过滤理论及过滤工艺的难点和重点。但是，由于化纤滤布或天然纤维滤布在其制造过程中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度控制是靠经纱和纬纱的纤度、经纱和纬纱交织的密度和组织方式来实现的。而且，经纱和纬纱的交织或交错点在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤液输入系统泵压增高、过滤效率降低、过滤布更换周期变短、滤布使用寿命减少、过滤布不易清洗、过滤布即使清洗后重复使用的次数减少、致使过滤布用户生产效率下降和生产成本上升。其中，过滤布的堵塞是一个主要原因。更有甚者，通常被过滤物中还含有伴随的油污。这些油污物质加剧了过滤布的堵塞，而且更加难以清洗，给上述的过滤作业带来了更多的负面影响。

为了解决上述问题，对过滤布进行防水、防油污的后整理是一个有效途径。在现行的过滤布制造过程中，一直采用以水为介质并必须使用和添加化学药剂的湿法防水、防油污后整理方式。这种湿法防水、防油污后整理方式需要经过浸轧、涂层、烘焙等工序，工艺流程长，其间不仅需要耗用大量的水、蒸汽、热能、电能，而且需要施加化学整理剂以及其它化学添加剂等，这些化学整理剂或化学添加剂中所含有的许多有毒有害物质存在于所排放的废水或废液中，或者在加工过程中以气体形式扩散于工作环境中。因此，长久以来，纺织行业的这种湿法化学整理方式成为行业性污染的主要来源之一，所造成的环境污染一直为人诟病。政府和行业多年来已经为此投入的巨资进行治理，这在无形中也加大了产品的生产成本。而且，至今为止，在纺织纤维机织过滤布制造领域仍然未能提出更好的解决方案。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种在纺织纤维机织过滤布制造领域中不使用水和化学品的防油污处理方法，来取代现行的以水和化学品添加剂为主要媒介的防油污处理方法。所述的一种防油污机织过滤布及其制造方法是采用低温等离子体处理技术和工艺方法通过真空状态下高能粒子的物理作用并在处理过程中施加含氟气体，在纤维表面引入含氟基团，对纺织品/纤维表面进行改性或聚合反应，使之具有防油污的功能。本发明中所采用的含氟气体或氟碳化合物是目前拒油污功能非常有效的物质之一。

其技术原理为：在真空状态下给含氟气体或氟碳化合物气体施加电场，气体在电场提供的能量下会有气态转变为等离子体状态。其中含有大量的电子、离子、光子和各类自由基等活性粒子。利用等离子化的含氟气体或氟碳化合物气体中含有的大量电子、离子、激发态的原子、分子等活性粒子来轰击材料表面时.会将能量传递给表层分子，使纤维材料表层发生改性或聚合反应，并使纤维材料表面引进含氟基团而使纤维材料表面获得防油污的功能。

本发明的目的是通过低温等离子体处理技术和工艺方法，利用等离子化的、具有防油污性能的含氟气体或氟碳化合物气体含有的大量电子、离子、激发态的原子、分子等活性粒子来轰击过滤布纤维材料表面，使纤维材料表层发生改性或聚合反应并引进含氟基团而使纤维材料表面获得防油污的功能。