[发明专利]一种罐式粉料运输车及其卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种用于罐式粉料运输车的卸料装置。本发明还涉及一种包括上述卸料装置的罐式粉料运输车。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于建筑工程机械尤其是罐式粉料运输车的需求日益增大。罐式粉料运输车是一种用于输送预拌干混砂浆、水泥、矿石粉等粉粒物料的建筑用运输机械。

罐式粉料运输车主要有卧式、立式、举升式三种形式，罐式粉料运输车的卸料装置包括空压机、设置在储料罐内的气室，气室内安装有流化装置，该流化装置用于将输入气室内的物料流态化，气室的出口连接有卸料管，卸料管的外端与临时物料储存装置连通。空压机以大气作为进气源，在卸料时，空压机压缩空气，压缩后的空气气流经气路管路进入气室，利用流化装置在气流的作用下将罐体的储料室内粉粒物料流态化，利用气压差将储料室中流态化的物料输送至卸料管，进而输送到临时物料储存装置中，从而达到卸料的目的。

但是，上述罐式粉料运输车主要存在以下缺点：

空压机压缩的气体来源于大气，而空气中带有一定量水分，特别在下雨或空气潮湿的工况条件下尤为突出，潮湿的空气被空压机压缩后用于输送干混砂浆物料，导致流化装置粘料严重、物料板结、出料管堵料频繁，严重影响卸料的连续性、卸料速度、砂浆质量和运输效率；

空压机压缩的气体为脉冲气流，对气路管路装置冲击较大，振动较大，导致管路结构的螺栓连接易松动，甚至导致局部焊缝疲劳开裂，影响其安全性，此外，振动较大导致干混砂浆离析；

进气管内压力未知，管内与罐体内的压力差无法获取，不能判断助吹阀的开启度，若管路堵塞，无法检测管路压力状况，存在安全隐患；

气路系统中的管路主要为钢管，管路结构复杂，在管与管连接时，精确定位安装难度大，装配效率较低。

因此，如何检测进气管内压力大小，并检测管内与罐体内的压力差，从而检测管路的压力状态，杜绝安全隐患，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种罐式粉料运输车的卸料装置，其能够方便地检测进气管内的压力，以及管内与罐体内的压力差，从而能够实时检测管路内的压力状态，杜绝安全隐患；本发明的另一目的是提供一种包括上述卸料装置的罐式粉料运输车。

为解决上述技术问题，本发明提供一种罐式粉料运输车的卸料装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气口与所述罐式粉料运输车的罐体的进气口连通；还至少包括检测所述罐体内压力的第一压力检测装置和检测进气管路压力的第二压力检测装置，所述第一压力检测装置的检测端安装于所述罐体的气室内部，所述第二压力检测装置与所述进气管路连接。

优选地，所述第一压力检测装置和所述第二压力检测装置均为耐震压力表。

优选地，还包括空气干燥装置，所述空气干燥装置的进气口与所述空气压缩机的出气口相连通，所述空气干燥装置的出气口与所述罐体的进气口相连通。

优选地，所述空气干燥装置为水汽分离器。

优选地，所述第二压力检测装置安装于所述进气管路，且靠近所述空气干燥装置的出气口的一端。

优选地，还包括减振器，所述减振器设置于所述空气干燥装置与所述空气压缩机之间。

优选地，各管路接口处设置有耐热橡胶管，各相邻管路通过所述耐热橡胶管连通。

本发明还提供一种罐式粉料运输车，包括底盘、安装于底盘上的罐体以及安装于所述罐体的卸料装置，所述卸料装置为如上所述的卸料装置。

本发明所提供的卸料装置包括空气压缩机，空气压缩机的出气口与罐式粉料运输车的罐体的气室的进气口连通；该空气压缩机还至少包括检测所述罐体内压力的第一压力检测装置，和检测进气管路压力的第二压力检测装置，所述第一压力检测装置的检测端安装于所述罐体的气室内部，所述第二压力检测装置与所述进气管路连接。这样，通过第一压力检测装置和第二压力检测装置能够获取管路与罐体内的压力差，以便根据压力差、砂浆粒径、不同配比的砂浆密度以及输料情况来调节助吹阀的开启度，以满足物料达到最佳卸料速度；同时，方便地检测进气管内的压力，以及管内与罐体内的压力差，从而能够实时检测管路内的压力状态，杜绝安全隐患。