[发明专利]一种连铸拉拔高效成形纯铜毛细管的方法无效
| 申请号： | 201110387830.0 | 申请日： | 2011-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN102489536A | 公开（公告）日： | 2012-06-13 |
| 发明（设计）人： | 谢建新;刘雪峰;黄海友;甘春雷 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B21C1/22 | 分类号： | B21C1/22 |
| 代理公司： | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人： | 刘淑芬 |
| 地址： | 100083 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 拉拔 高效 成形 毛细管 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种连铸拉拔高效成形纯铜毛细管的方法，其特征是采用连续定向凝固方法制备外径5.0～12.0mm、壁厚1.0～2.0mm且内外表面光亮、具有连续柱状晶组织的纯铜小直径薄壁管材，不经任何表面处理和中间退火，直接进行多道次大变形量拉拔加工，获得外径0.5～3.0mm、壁厚0.1～0.5mm的纯铜毛细管；拉拔加工包括有芯拉拔和空拉拔；大变形量的拉拔道次加工率在1.35～1.60之间；
本发明的具体实施步骤为：
步骤1. 连续定向凝固制备小直径薄壁纯铜管材，工艺为：将纯铜在1100～1250°C下熔化，采用下拉式或上引式连续定向凝固设备，以10～100mm/min的拉坯速度制备外径5.0～12.0mm、壁厚1.0～2.0mm的纯铜管材；
步骤2. 经1～5道次带芯头的有芯拉拔，进行拉拔道次加工率在1.35～1.60之间的大变形量减壁、减径，使管材尺寸达到外径5.0mm、壁厚1.0mm以下；
步骤3. 经1～9道次空拉拔，拉拔道次加工率在1.35～1.60之间，获得外径0.5～3.0mm、壁厚0.1～0.5mm的纯铜毛细管。
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