[发明专利]环保型节能灯粘接胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型节能灯粘接胶及其制备方法，属于精细化工产品加工制造技术领域。

技术背景

随着人类社会和科学技术的飞速发展，环境保护和节能发展越来越受到人们重视，节能灯的推广使用成为节电领域里的一项重大举措。

目前，世界上每年生产节能灯近百亿支，主要产地在中国。用来保护节能灯管的玻璃球泡与灯头塑料件之间的连接主要靠粘接胶来胶接，随着节能灯的生产量和用量的不断增加，用于节能灯粘接的粘接胶需求不断上升。目前，我国各节能灯生产厂家使用的节能灯粘接胶的种类主要有：热固性酚醛树脂加填料型粘接胶，单、双组份热固性环氧树脂加填料型粘接胶，单、双组份聚氨酯粘接胶、以及单、双组份硅酮硫化粘接胶等，这些粘接胶中有的含有较大量的对环境可能造成污染的有机物，有的加工制备工序复杂、成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保、成本低、在生产中固化时间短、操作方便、耐高温的节能灯粘接胶及其制备方法。

本发明所提供的一种环保型节能灯粘接胶，该粘接胶由以下成分制备：

胶基：聚醋酸乙烯酯         100质量份，

交联剂：纳米金属氧化物     0.2～6质量份，

填料：纳米碳酸钙或滑石粉   60～130质量份。

本发明上述的交联剂纳米金属氧化物为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、纳米氧化铝等纳米金属氧化物中的一种，上述的纳米金属氧化物材料的粒径为10～150纳米。

本发明上述的填料纳米碳酸钙的颗粒粒径为10～150纳米，填料滑石粉的粒径为100～700纳米。

本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种环保型节能灯粘接胶的制备方法，具体制备步骤为：

(1)按照配方比例，先将胶基料聚醋酸乙烯酯和填料在捏合机内常温下混合5～30分钟；

(2)然后按照配方比例称取交联剂，再将交联剂分三等份，分三次分别间隔4～5分钟加入到捏合机内，然后在捏合机内混合搅拌20～50分钟，混合均匀后密封包装。

本发明的优点和有益效果：

1.本发明使用无机纳米材料，最大限度的避免了有毒、有害有机溶剂的使用，可以大大地改善工作环境、降低环境污染。

2.本发明的环保型节能灯粘接胶的制备过程中不涉及化学反应，整个过程在常温常压下进行，制备过程简单、成本低。

具体实施方式：

下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

本发明所采用的原料均为市售产品。

实施例1：

以聚醋酸乙烯酯为胶基，纳米氧化锌为交联剂，纳米碳酸钙为填料。

先将300克聚醋酸乙烯酯和300克纳米碳酸钙在捏合机内常温常压下混合15分钟，然后再将0.6克纳米氧化锌分成三等份，每份0.2克。先加入0.2克纳米氧化锌到捏合机内混合5分钟，再加入0.2克纳米氧化锌到捏合机内混合5分钟，之后再加入0.2克纳米氧化锌到捏合机内混合搅拌25分钟。然后出料包装。

以上述方法制备的节能灯粘接胶的性能见表1.

实施例2：

以聚醋酸乙烯酯为胶基，纳米氧化锌为交联剂，滑石粉为填料。

先将300克聚醋酸乙烯酯和300克滑石粉在捏合机内常温常压下混合15分钟，然后再将0.8克纳米氧化锌分成三等份，每份0.267克。先加入0.267克纳米氧化锌到捏合机内混合10分钟，再加入0.267克纳米氧化锌到捏合机内混合10分钟，之后再加入0.267克纳米氧化锌到捏合机内混合30分钟。然后出料包装。

以上述方法制备的节能灯粘接胶的性能见表1.

表1.环保型节能灯粘接胶的性能