[发明专利]微藻养殖用聚氨酯复合材料制备方法

权利要求书

1.一种微藻养殖用聚氨酯复合材料制备方法，包含以下步骤：

第一步：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1-5毫米大小碎块，与粘土、页岩，煤矸石，粉煤灰中的任何一种材料混合均匀；

第二步：混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:(0.9~1.8)；

第三步：经高速混合组合料，工件温度为30-80摄氏度，熟化2-12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

2.如权利要求1所述的微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：聚氨酯硬质泡沫碎块和与之混合的材料的重量比为1：（2~5）。

3.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1毫米大小碎块，与粘土、混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

4.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与粘土混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3.5，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.1，经高速混合组合料，工件温度为50摄氏度左右，熟化8小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

5.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与粘土混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

6.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

7.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.2，经高速混合组合料，工件温度为45摄氏度，熟化6小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

8.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在2毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

9.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在4毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

10.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3.2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.5，经高速混合组合料，工件温度为48摄氏度，熟化7小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。