[发明专利]用多晶硅生产中形成的硅泥制造免烧砖的方法及其免烧砖

权利要求书

1.用多晶硅生产中形成的硅泥制造免烧砖的方法，其特征在于：它通过以下步骤来实现：

A.将多晶硅生产过程中，废气、废液处理所形成的硅泥进行除氯，使硅泥中的氯含量小于0.5%，再进行压滤，使其含水量为10%-35%；

B.在硅泥中添加骨料与水泥，搅拌均匀，并压制成型，且所述骨料的粒径为0.5mm-10mm；

C将初步成型的免烧砖，经6至8天的自然养护，得到免烧砖。

2.如权利要求1所述的用多晶硅生产中形成的硅泥制造免烧砖的方法，其特征在于：步骤B中添加的骨料为河沙、石粉和/或煤渣。

3.如权利要求1所述的用多晶硅生产中形成的硅泥制造免烧砖的方法，其特征在于：步骤A中，多晶硅生产过程中，废气、废液处理所形成的硅泥的方法是：（1）将废气、废液送入废气洗涤塔，经洗涤塔的塔顶喷淋液洗涤后，形成的低浓度的盐酸和二氧化硅被送入淋洗池中，其中氢气、氮气、极少量氯化氢气体和氯硅烷气体经后续处理后排空；（2）将淋洗池中的低浓度盐酸送入压滤机，将盐酸与二氧化硅进行分离过滤；（3）将过滤后的低浓度盐酸送入废盐酸储罐，当盐酸的浓度小于15%时，送入废气洗涤塔循环喷淋，当盐酸浓度为15%以上时，将盐酸送至聚合氯化铝反应系统，吸收氯离子。

4.如权利要求3所述的用多晶硅生产中形成的硅泥制造免烧砖的方法，其特征在于：所述聚合氯化铝反应系统如下：（1）将浓度为15%以上盐酸送入聚合氯化铝反应釜，并向该反应釜中加入氢氧化铝，得到聚合氯化铝的粗产品；（2）反应液被冷却后送入pH调节罐，用铝酸钙粉调节pH值，待pH值合格，上层清液冷却后送入成品聚合氯化铝储罐，另行处理；（3）pH调节罐底部的含钙废液排至含钙废液储槽，并将含钙废液用于处理氢氟酸废液。

5.如权利要求3所述的用多晶硅生产中形成的硅泥制造免烧砖的方法，其特征在于：步骤A中硅泥的除氯方法为：将压滤机过滤后的二氧化硅滤渣经多次加水稀释，再经压滤机压滤，得到的低浓度盐酸被送入废气洗涤塔循环喷淋，当CL^-含量小于0.5%，压滤去除水分，得到含水量为10%-35%的硅泥。

6.一种免烧砖，其特征在于：它包含重量百分比为30%-60%的硅泥，6%-8%的水泥，其余为骨料，所述硅泥的含水量为10%-35%，所述骨料的粒径为0.5mm-10mm。

7.如权利要求6所述的免烧砖，其特征在于：所述骨料为河沙、石粉和/或煤渣。