[发明专利]一种布料切割机的等长绕布料装置

说明书

技术领域：

本发明涉及布料切割机技术领域，更具体地说涉及一种布料切割机的等长绕布料装置。

背景技术：

现有的布料切割机，是将布料卷展开，然后在专设的切割机械上一块一块地切割，这样工作效率十分低下。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种布料切割机的等长绕布料装置，它能绕出基本等长的若干圈布料，然后一次切割出多块基本等长的布料，提高了工作效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种布料切割机的等长绕布料装置，包括步进电机和转盘驱动电机，横杆的二端分别固定在左转盘和右转盘上，中心横杆的二端分别固定在左转盘和右转盘的中心处；

连杆一端铰接在卷绕杆上、另一端铰接在移动盘上，连接插套在滑块上，滑块插套在横杆上，移动盘插套在中心横杆上，螺纹筒二端分别螺接在二个移动盘上，螺纹筒插套在中心横杆上且固定在轴承的外圈上，轴承的内圈固定在中心横杆上，步进电机的转动上固定有主动齿轮，螺纹筒上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；

左转盘和右转盘上分别固定有转轴，转盘驱动电机动通过楔带带动减速器，减速器的输出轴与转轴通过联轴器固定在一起；

转轴安装在轴承座上，轴承座固定在机架上。

所述螺纹筒二边的螺纹旋转方向相反。

所述滑块由上滑块和下滑块通过螺钉固定在一起构成。

本发明的有益效果在于：

它能绕出基本等长的若干圈布料，然后一次切割出多块基本等长的布料，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明的处于初始状态时的结构示意图

图2为图1中的卷绕杆向中心横杆移动了一定距离后的结构示意图

图3为图2的A——A剖视图

图4为中心横杆、移动盘和螺纹筒的连接关系示意图

图5为滑块与横杆和连杆的连接关系立体示意图

图6为右转盘的立体示意图

图中：1、步进电机；2、转盘驱动电机；3、横杆；4、左转盘；5、右转盘；6、中心横杆；7、卷绕杆；8、连杆；9、移动盘；10、螺纹筒；11、轴承；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、转轴；15、减速器；16、轴承座；17、机架；18、滑块；181、上滑块；182、下滑块。

具体实施方式：

实施例：见图1至6所示，一种布料切割机的等长绕布料装置，包括步进电机1和转盘驱动电机2，横杆3的二端分别固定在左转盘4和右转盘5上，中心横杆6的二端分别固定在左转盘4和右转盘5的中心处；

连杆8一端铰接在卷绕杆7上、另一端铰接在移动盘9上，连接8插套在滑块18上，滑块18插套在横杆3上，移动盘9插套在中心横杆6上，螺纹筒10二端分别螺接在二个移动盘9上，螺纹筒10插套在中心横杆6上且固定在轴承11的外圈上，轴承11的内圈固定在中心横杆6上，步进电机1的转动上固定有主动齿轮12，螺纹筒10上固定有从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13相啮合；

左转盘4和右转盘5上分别固定有转轴14，转盘驱动电机动2通过楔带带动减速器15，减速器15的输出轴与转轴14通过联轴器固定在一起；

转轴14安装在轴承座16上，轴承座16固定在机架17上。

所述螺纹筒10二边的螺纹旋转方向相反。

所述滑块18由上滑块181和下滑块182通过螺钉固定在一起构成。

工作原理：当步进电机1驱动主动齿轮12转动时，从动齿轮13带动螺纹筒10转动，螺纹筒10与移动盘9螺接在一起，从而带动移动盘9向中心横杆6的中部运动，这样连杆8从图1所示的初始角度，变为图2所示的倾斜角度，这个角度不断变化。

见图3所示，当在卷绕杆7上绕几圈布料C后，我们开启步进电机1让卷绕杆7通过连杆8的倾斜角度逐渐向外变大，而让卷绕杆7逐渐离中心横杆6的距离越变越小，从而卷绕在卷绕杆7上的布料基本每圈等长，然后对着卷成若干圈的布料切一刀，则所有的绕在卷绕杆7上的每圈布料基本都是等长的。