[发明专利]低渗透油层复合交替酸溶方法

说明书

技术领域

本发明涉及低渗透碎屑岩油层的试油工艺及开采工艺，特别是涉及到一种低渗透油层复合交替酸溶方法。

背景技术

低渗透油层由于渗流阻力大，流体运移过程中能量消耗多，地层压力和流动压力低，生产能力差。目前多采用压裂工艺试油，初期获得高产，但产量递减快，稳产能力较差。随着对低渗储层地层特征和伤害原因认识的不断深入，越来越多的新型酸液和添加剂及酸化工艺相继出现并开始应用，但现场成功率仍不甚理想，与目前对低渗透碎屑岩储层成因认识不清有很大关系。

传统酸化方法及工艺的出发点脱离了油气储层的本身特性，着重于攻关某种万能酸化配方去普遍适用于各类复杂油气储层，而没有根据碎屑岩油气储层本身的特点和条件出发，制定针对性强的酸溶配方和策略。目前现场优选酸化设计方案主要是通过各种敏感性试验、酸试剂种类的变化来评价孔隙度和渗透率的变化情况，而不做成因机理分析，不能达到真正意义上的优选，具有一定的盲目性。因此，虽然酸化施工井较多，总体酸化的成功率却没有实质性的提高。

综上，目前制约低渗透酸化储层成功率的主要因素有以下两点：

首先，储层成因机制未落实，陆相低渗透碎屑岩储层沉积物的结构和矿物成熟度偏低、储层物性差，孔隙度低、孔喉半径小、基质渗透率低、成岩差异大、应力敏感性强、局部裂缝较发育、宏观及微观非均质性偏强。低渗透油气储层的形成原因主要受控于沉积环境和构造运动等因素。而沉积期后的成岩作用，包括成岩的原始物质、压实作用、成岩温度、成岩的强弱、成岩作用类型和成岩液体性质等也是重要的影响因素。对于特定研究区的储层，低渗储层的成因、微观因素的作用机制、具体表现形式的研究在酸化施工前，没有及时准确的落实不清。

其次，新型酸液和添加剂与低渗透储层匹配性不好，造成对储层的二次伤害。因为深层乃至超深层低渗透碎屑岩储层沉积、成岩作用差异大，胶结物类型复杂。新型酸液和添加剂与低渗透碎屑岩的配伍性更差，需要实验室反复优化筛选。这个研究层面需要科研人员进行岩石矿物学与油层酸化改造技术交叉研究，针对矿物组分的形态、特性、含量，制定针对性的配方，设计合理的注入顺序及注入压力。此类研究要求工程人员和岩石矿物科研人员互相结合，才能达到对储层准确的把握。

为此我们发明了一种新的低渗透油层复合交替酸溶方法，解决了以上技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效评价低渗储层和提高低渗油层产油能力的低渗透油层复合交替酸溶方法。    

本发明的目的可通过如下技术措施来实现：低渗透油层复合交替酸溶方法，该低渗透油层复合交替酸溶方法包括选择酸化改造储层段；对该酸化改造储层段进行储层微观分析；根据该储层微观分析结果，对该酸化改造储层段进行缓蚀酸潜入接应；以及根据该储层微观分析结果，对该酸化改造储层段进行主体酸岩溶扩孔。

本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：

该低渗透油层复合交替酸溶方法还包括在对该酸化改造储层段进行缓蚀酸潜入接应的步骤前，根据该储层微观分析结果，对该酸化改造储层段进行前置液预处理。

该前置液包括盐酸和氢氟酸。

该盐酸的浓度为13%，氢氟酸的浓度为1%。

该低渗透油层复合交替酸溶方法还包括在对该酸化改造储层段进行主体酸岩溶扩孔的步骤后，根据该储层微观分析结果，对该酸化改造储层段进行后置液除渣。

该后置液中包括无机防膨剂、有机粘土稳定剂和铁稳剂。

在选择酸化改造储层段的步骤中，选择含油性高和距上下含水层距离大的层段。

该对该酸化改造储层段进行储层微观分析的步骤包括分析岩石构架，分析填隙物赋存状态，分析粘土矿物类型及特性，评估润湿性和溶漓试验，以及界定溶蚀速度。

在对该酸化改造储层段进行缓蚀酸潜入接应的步骤中，使用氟化氢铵作为该缓蚀酸。

该氟化氢铵的浓度为10%。

在对该酸化改造储层段进行主体酸岩溶扩孔的步骤中，该主体酸中包括盐酸和氢氟酸。

该盐酸的浓度为12%，该氢氟酸的浓度为2%。