[发明专利]一种氟橡胶复合胶布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于防化技术领域，具体涉及一种氟橡胶复合胶布及其制备方法。

背景技术

氟橡胶复合材料是具有高气密性、高阻隔性、耐腐蚀渗透性及阻燃性能的一种胶布复合材料，其优异的综合性能使其成为防化服领域的主要研究材料之一。

氟橡胶复合材料具有对气态物质较强的防护性能，并对有机溶剂表现出很强的防腐蚀性能，但是我国还未见将氟橡胶复合材料应用于防护服领域的报道，因此，研制一种氟橡胶复合胶布，并将其应用于防化服领域，将填补该材料在我国防化服领域应用的空白，为我国氟橡胶复合材料在防护领域的应用奠定基础。

发明内容

本发明的目的是发明一种氟橡胶复合胶布，本发明的另一个目的是提供该氟橡胶复合胶布的制备方法。

一种氟橡胶复合胶布，以507锦丝绸作为基布材料，双面涂覆阻燃氯化丁基胶层作为主体布，主体布的正面涂覆氟橡胶层。

为满足防化领域的需求，复合胶布需要满足以下技术指标：

防毒性能：对芥子气“液-气”防护时间不小于130min；

拉伸强度：经向不小于9.0kN/m，纬向不小于8.5 kN/m；

撕破强力：经向不小于9.0N，纬向不小于8.0N；

耐热老化性能：在140℃下老化8小时，不粘不脆；

耐寒性：在-25℃±2℃条件下折叠180°，持续5分钟无裂缝；

耐酸强力下降率：强力下降率不大于30%；

耐汽油性：在120#汽油中浸泡30秒，不发黏、无裂纹；

耐洗消性：浸泡三合二溶液1小时，无变色、无裂纹；

耐化学品渗透性能：不低于3级；

阻燃性能：续燃、阴燃时间总和不大于15秒。

复合胶布基布材料的选择：基布材料主要承受强力，起支撑作用，并可以保持其外观尺寸，对提高橡胶制品的耐冲击、耐撕裂、耐磨损、耐疲劳等物理机械性能起着关键的作用，胶布制品对基布材料的性能要求是强度高、伸长率适当、尺寸稳定性好、耐屈挠疲劳性和耐热性好、与橡胶的黏合性好、耐腐蚀性和阻燃性好，此外要求其价格低廉以及相对密度小，以便于轻量化，对几种常见的锦丝绸材料性能做对比，最后确定以507锦丝绸作为基布材料。

所述的阻燃氯化丁基胶的阻燃体系包括以下重量份的各组分：

三氧化二锑     30      十溴二苯乙烷         40

硼酸锌        30。

所述的阻燃氯化丁基胶的硫化体系包括以下重量份的各组分：

ZnO   8   促进剂TT   1.5   促进剂ZDC     1。   

常用的涂覆材料有天然橡胶、氯丁胶、氯化丁基胶、氟橡胶等。防化服防护功能材料要求具有良好的气密性、抗液体渗透性、阻燃功能、抗老化性能，且不能释放对人体不利的化学物质，此外要求具有良好的加工性能。氯化丁基胶的结构特性，决定了其在具有良好的综合物理力学性能的前提下，还具有气密性好，耐热，耐老化，黏合性好等特性，最后确定以氯化丁基胶作为制作胶布的涂覆材料。

对氯化丁基胶进行阻燃性能的改进：

目前常用阻燃剂是含卤化合物、含磷化合物和一些无机化合物，根据阻燃剂阻燃性能好、比重小、无毒无害、环保、对产品无污染等原则和阻燃剂的协同效应，制定了以下四种阻燃体系，每种阻燃体系包括以下重量份的各组份：

一、 三氧化二锑：70%氯化石蜡：氢氧化铝=30:30:40

二、 三氧化二锑：70%氯化石蜡：十溴二苯醚=35:35:35

三、 三氧化二锑:十溴二苯乙烷:硼酸锌=30:40:30

四、 通用型氯丁胶:三氧化二锑:十溴二苯醚=10:30:30

将上述各重量份的阻燃体系与100份氯化丁基胶进行混炼、制成胶片并进行阻燃性能检测，试验结果见表1

表1 四种阻燃体系性能对比

结果表明，第3套体系的配方胶片阻燃体系最佳，十溴二苯乙烷和硼酸锌都是环保型阻燃剂，燃烧无污染而且对人体无毒无害，最终确定“三氧化二锑+十溴二苯乙烷+硼酸锌”为氯化丁基胶的阻燃体系配方。

根据防护服胶布性能的要求对氯化丁基胶的硫化体系进行改进，制定了四种硫化体系，每种阻燃体系包括以下重量份的各组份：

一、促进剂ZDC：促进剂M：促进剂TT=1.0：0.5:1.0

二、 ZnO：促进剂TT：促进剂ZDC=8.0:1.5:1.0

三、 ZnO：树脂：促进剂DM=8.0:10.0:1.0