[发明专利]一种汽车前罩锁环安装板

说明书

技术领域

本发明涉及汽车前罩锁的安装结构，具体涉及一种汽车前罩锁环安装板。

背景技术

目前，汽车前罩锁安装板结构简单，一般为片状结构，和前罩内板连接，通过增加锁环安装区域的厚度方式起到对锁环固定加强的作用。但是在使用过程中，前罩扣合后，前罩锁环安装板位于在发动罩内外板之间，在行驶过程中因前罩锁环处震动，前罩锁环安装板容易出现应力集中，严重时前罩锁环安装板在锁环装配区域会出现开裂，变形等质量问题。

发明内容

针对现有结构的不足，本发明提出一种汽车前罩锁环安装板，提高前罩锁环安装板的强度。

本发明的技术方案如下：

一种汽车前罩锁环安装板，其是一个断面结构为“U”型的板，前罩锁环安装板的“U”型底的底面与前罩内板焊接在一起，并在“U”型底上设置凸焊螺母过孔，“U”型底表面为前罩锁环安装面；“U”型板的两侧板顶端有翻边，翻边上设有挤胶槽，通过膨胀胶将前罩锁环安装板与前罩外板连接。

本发明在制造过程中，“U”型断面结构简单，易于制造，不易变形，定位方便，同时在前罩扣合后前罩锁环安装板与前罩内外板形成空腔结构，通过分析，此处结构强度可以满足前罩锁环的安装和使用要求。通过挤胶槽上的膨胀胶，可以在车辆行驶过程中起到减振的作用，减少因行驶过程中的震动对前罩总成损害。

附图说明

图1为前罩锁环安装板与前罩内、外板连接后的断面。

图2：前罩锁环安装板的轴测图。

图中：1：前罩外板；2：膨胀胶；3：前罩锁环安装板；3-1：前罩锁环安装面；3-2：挤胶槽（对称，共6个）；3-3：前罩锁环安装螺母过孔（对称，共4个）；3-4：前罩锁环安装板侧板；4：前罩内板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步详细说明；

如图1和图2所示，前罩锁环安装板1的断面结构为“U”型，“U”型断面结构的底板表面即为前罩锁环安装面3-1，底板上有前罩锁环安装螺母过孔3-3；“U”型断面的两侧板3-4的顶端带翻边，翻边上有挤胶槽3-2。

前罩锁环是通过“U”断面底板的前罩锁环安装面3-1与前罩内板4焊接在一起。同时通过前罩锁环安装螺母过孔3-3焊接凸焊螺母用于锁环装配。“U”型断面的两侧板的翻边上的挤胶槽3-2挤有膨胀胶2，在前罩内外板扣合后，前罩锁环安装板3通过膨胀胶2与前罩外板1连接。

该前罩锁环安装板的“U”型断面结构，可以使前罩内外板和前罩锁环安装板形成空腔结构，该结构可以加强前罩总成的结构强度；另前罩锁环安装板侧板翻边上部有挤胶槽，通过膨胀胶和前罩外板连接后，在行驶过程中，通过膨胀胶可以起到减振作用，减少震动对前罩总成带来的损害。