[发明专利]防潮防静电纸箱生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，特别涉及一种防潮防静电纸箱生产方法。

背景技术

目前市场上所用防潮防静电纸箱，纸箱内层所用底纸经涂布膨胀石墨导电涂层，作为静电屏蔽材料使用，达到防静电的目的；此种生产方式需将原纸外发涂布，再行裁切，与单瓦楞纸裱合，工艺流程较繁冗，自动化程度不高。

因此，如何实现防潮防静电纸箱高效率、低成本的大批量机械化联动生产是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种防潮防静电纸箱生产方法，旨在开发防潮防静电纸箱制作领域，提高其生产效率，降低生产成本。

 

本发明提出一种防潮防静电纸箱生产方法，包括以下步骤：

a）配料：按重量比选取原材料，其中矿物复合纤维17.5%，用量为175kg/t浆，辅助分散剂为8.2kg/t浆，绝干矿物复合纤维，用量为1.43kg/t浆，助留剂添加比例为0.15-0.20‰，用量为0.15~0.20kg/t浆，将以上原材料混合制作成纤维状复合剂，待用；

b）制浆：将上述原材料加入制浆机中的纸浆内，搅拌，制得防静电原纸纸浆；

c）制作原纸：利用造纸设备将上述制得的防静电原纸纸浆制成防静电原纸；

d）制作纸板：采用上述制得的防静电原纸作为底纸，利用复合防潮胶粘剂，经瓦楞纸板生产线制成防潮防静电纸板；

e）成型：将上述制得的防静电纸板，在全自动印刷模切机上成型加工再粘合成所述防潮防静电纸箱，其中成型加工时所用的油墨为防静电油墨。

优选地，所述步骤b）中纸浆由木浆和废纸浆混合而成，其配比按所需原纸克重调配。

优选地，所述防静电原纸其表面导电率范围为10^-4～10^-3S/cm，其晶粒间可以形成导静电网络，完全吸收防静电原纸在加工成型时带来的电荷。

优选地，所述防静电油墨是采用石墨等静电耗散材料，经纳米技术植入油墨，使其导电率增加。

优选地，所述防静电油墨其表面导电率范围为10^-4～10^-3S/cm，其晶粒间可以形成导静电网络，完全吸收防静电纸板在加工成型及印刷时带来的电荷。 

优选地，所述防静电纸板的面纸、芯纸为普通原纸，其底纸则采用所述防静电原纸。

优选地，所述制得的防潮防静电纸箱内部表面导电率在10^-4～10^-3S/cm间，体积电阻率为0.028Ω·cm左右，可迅速吸收电子元件及集成电路间产生的静电荷。这样，防止静电产生高压后对电子元件及集成电路的危害。

 

本发明采用新工艺制作防静电原纸，配合复合防潮胶粘剂及防静电油墨的使用，可使所述防潮防静电纸箱经“防静电原纸—>防潮防静电纸板—>防潮防静电纸箱”步序一次机械化联动成型，不需中途外发涂布导电涂层，既节简了工序，又降低了成本。

本发明开拓了防潮防静电纸箱制作的新领域，原纸无需外发涂布导电涂层，只需制做所需型号规格的防静电原纸，则可即时按客户所需要求制作相应的防潮防静电纸箱。

 

附图说明

图1为本发明的一实例的流程示意图。

图2为本发明的一实例的工艺流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1和图2，提出本发明的防潮防静电纸箱生产方法的一实施例，

图2中，

1为石墨等矿物质纤维，即本发明添加的原材料，此原材料以纤维状复合剂加入制浆机，原材料为石墨、丙烯酸清漆等经复合而成；

2为本发明添加有上述复合剂的纸浆；

3为本发明的防静电原纸，由上述纸浆经造纸设备制成；

4为防潮胶粘剂；

5为本发明的防潮防静电纸板，其面纸及芯纸均为普通瓦楞原纸，底纸则是本发明中的防静电原纸利用复合防潮胶粘剂，经瓦楞纸板生产线加工而成；