[发明专利]内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁及制法

权利要求书

1.一种内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁，其特征在于所述的高蠕化率蠕墨铸铁由以下化学成分组成：

碳    3.4％～3.7％；

硅    2.0％～2.5％；

锰    0.5％～0.8％；

磷    0～0.08％P；

硫    0～0.045％；

铁为余量；

显微组织中珠光体面积占50～70％，铁素体面积占30～50％。

2.根据权利要求1所述的内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁，其特征在于所述的内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁的制法如下：采用铸造生铁、球铁铸造生铁、洁净无锈的低碳钢类废钢、球墨铸铁、蠕墨铸铁回炉料、硅铁、锰铁作为炉料，投入到电炉中，调节炉料，使电炉中最终铁液化学成分为上述高蠕化率蠕墨铸铁的化学成分组成，出炉温度为1520℃～1550℃，出炉后进行蠕化处理，蠕化处理后开始浇注铸件，浇注铸件的温度为1400℃～1440℃。

3.根据权利要求2所述的内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁的制法，其特征在于所述蠕化处理采用倒包法，蠕化处理中使用蠕化剂和孕育剂。

4.根据权利要求3所述的内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁的制法，其特征在于所述的孕育剂为总物料质量的0.6％的SiFe75和0.2％的SiCa。

5.根据权利要求3所述的内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁的制法，其特征在于所述的蠕化剂采用蠕化剂WCV-5型加入量为总物料质量的0.45％-0.9％。

6.根据权利要求5所述的内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁的制法，其特征在于所述蠕化剂采用蠕化剂WCV-5型，其中蠕化剂WCV-5型的成分为：

铼    9～11％；

镁    4～6％；

钙    1～3％；

铝    1～3％；

硅    40～44％；

余量为铁。