[发明专利]表面保护片

说明书

技术领域

本发明涉及表面保护片。本发明的表面保护片在对金属板、涂装板、铝窗框、树脂板、装饰钢板、氯乙烯层压钢板、玻璃板等构件，偏光片、液晶面板等光学构件，电子构件等搬运、加工或保养时等，粘贴在这些构件的表面，保护该表面的用途等中使用。特别是作为金属板、树脂板、玻璃板等的表面被亲水性涂膜或经表面处理而亲水化的亲水性构件，膜厚形成为要防止反射的波长的1/4的带有防反射功能的基板，或由纳米级的凹凸结构而带有防反射功能的基板等的要求低污染的表面保护片有用。

背景技术

在涂装钢板等的涂装板中，存在从表面光滑至表面粗糙的各种涂装板，为了保护其表面在搬运时、加工时不受损伤等，一般在该表面粘贴表面保护片。表面保护片通常在基材层的一侧设置有粘接剂层。

对于表面保护片，与要求良好的粘接性、粘接力的稳定性同样，要求易剥离，没有由将表面保护片剥离后残留于粘附体的粘接剂所造成的污染等。例如，专利文献1中报告有使由粘接剂造成的污染降低的表面保护片。

近年来开发了使用将以二氧化硅等无机物为主要成分的纳米尺寸的微粒子分散的涂料，在各种基板上形成涂膜，实现入射光的低反射和高透射的技术(例如，专利文献2)。该涂膜具有非常细微的凹凸，因此具有易损伤、易破损这类缺点。因此，在搬运、加工具有该涂膜的基板时使用表面保护片。然而，如果在具有上述涂膜的基板上使用表面保护片，则产生由剥离后残留于基板的粘接剂所造成的污染，而有该基板的反射率和透射率都很低，破坏由防反射膜赋予的特性的情况。另外，根据用途，有在装配工序中存在150℃以上的加热工序的情况。在经过这样的加热工序的情况下，即使使用专利文献1中公开的表面保护片，也会产生粘接剂残留所造成的污染。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-36448号公报

专利文献2：国际公开第2008/041681号

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是为了解决上述现有的问题而完成的，其目的在于提供一种表面保护片，该表面保护片能够与粘附体良好地粘接，且能够容易地进行再剥离，抑制剥离后的粘附体表面残留粘接剂造成的污染。用于解决课题的方法

本发明的表面保护片，其具备基材层和粘接剂层，具有防反射膜的透明基板的可见光线透射率T₁(％)，和在该透明基板的一侧粘接该表面保护片并在160℃放置1小时后，在23℃的温度环境下剥离了该表面保护片后的该透明基板的可见光线透射率T₂(％)之差ΔT(％)(ΔT＝T₁-T₂)满足ΔT≤1.8的关系。

在优选的实施方式中，构成上述粘接剂层的粘接剂中所包含的主要成分为将聚合物A交联得到的聚合物P。

在优选的实施方式中，上述聚合物A为将以(甲基)丙烯酸酯单体为主要成分的单体组合物聚合而得到的丙烯酸类聚合物。

在优选的实施方式中，将上述表面保护片的拉伸弹性模量设为E(GPa)时，满足ΔT/E^1/10≤2.0的关系。

在优选的实施方式中，本发明的表面保护片用于保护要求低污染的基板的表面。

在优选的实施方式中，本发明的表面保护片用于保护具有防反射膜的基板。

在优选的实施方式中，本发明的表面保护片用于保护太阳电池用玻盖玻璃的表面。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种表面保护片，其能够与粘附体良好地粘接，且可容易地进行再剥离，可以抑制在剥离后的粘附体表面残留粘接剂造成的污染。

附图说明

图1是本发明的优选实施方式的表面保护片的概略剖面图。

具体实施方式

《A.表面保护片》

本发明的表面保护片具备基材层和粘接剂层。图1是本发明的优选实施方式的表面保护片的概略剖面图。表面保护片10具备基材层1和粘接剂层2。本发明的表面保护片根据需要还可以具有任意适当的其它层(没有图示)。

相对于基材层1的未附设粘接剂层2的面，以形成容易开卷的卷绕体等为目的，例如在基材层中可以添加脂肪酸酰胺、聚乙烯亚胺、长链烷基类添加剂等进行脱模处理，或设置由硅酮类、长链烷基类、氟类等任意适当的剥离剂构成的涂层。还可以与基材另外粘贴具有脱模性的剥离衬垫。