[发明专利]一种新型座环

说明书

技术领域

本发明属于大型轴流水轮机设计制造领域，尤其是涉及一种新型座环。

背景技术

目前，公知的轴流机座环大多采用焊接结构，其结构由上环板、固定导叶、下环板焊接在一起，固定导叶一般采用铸件，此结构用于中小型机组基本可以，但对于大型轴流机组，由于座环除了承受水压例外，还承受整个机组和机组所受混凝土重量，因此要有足够的刚度和强度。原结构在受力、焊接变形及成本都存在一些问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单合理，强度可靠、节省材料、减少变形的新型座环。

本发明的技术方案是：一种新型座环，包括上环板、下环板和若干导叶，其特征在于：上环板、下环板均设有与导叶轴头相对应的孔，座环的上环板、下环板之间设有导叶，导叶的上、下两端轴头分别与上环板、下环板的孔插接。

本发明具有的优点和积极效果是：导叶上、下两端轴头分别插入上、下环板，提高了座环的刚度和强度，减少了焊接量，有效地防止了原结构中需堆焊大量焊角而引起的座环变形，保证了座环的加工质量并缩短了加工周期。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图中：

1、上环板    2、下环板    3、导叶

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细说明。

如图1所示，本发明提供了一种新型座环，包括上环板1、下环板2和若干导叶3，上环板1、下环板2均设有与导叶3轴头相对应的孔，座环的上环板1、下环板2之间设有导叶3，导叶3的上、下两端轴头分别与上环板1、下环板2的孔插接。

本发明由于导叶3采用钢板焊接结构，重量比铸造的轻，降低成本，为保证固定导叶3的刚度，在导叶3上焊有拉筋，将导叶3上、下两端轴头插在上环板1与下环板2的孔中，减少了焊接量，有效地防止了原结构中需堆焊大量焊角而引起的座环变形，保证了座环的加工质量并缩短了加工周期。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。