[发明专利]制造胶囊化液晶的设备和方法及液晶显示器

说明书

技术领域

总的发明构思涉及一种制造胶囊化液晶(encapsulated liquid crystals)的设备和方法及一种包含所述胶囊化液晶的液晶显示器(LCD)。

背景技术

由于液晶显示器(LCD)装置具有更小的尺寸、更轻的重量、更薄的厚度和更低的功耗，所以LCD装置作为能够解决在阴极射线管(CRT)显示设备中出现的问题的平板显示装置而正在受到关注。通常，LCD装置是能够通过施加外部电场以改变在液晶盒中的液晶分子的排列，来改变液晶盒的包括双折射、圆偏振和光漫射性质的光学性质的显示装置，其中，液晶分子具有液体性质和固体性质之间的材料性质。近来，为了使LCD装置小型化，正在对构成LCD装置的组件(例如，背光、连接器、印刷电路板(PCB)以及组合结构)进行持续的研究。

液晶显示器(LCD)包括具有形成在其中的电极的两块基底以及插入在基底之间的液晶层，LCD通过将电压供给到电极使液晶层的液晶分子重新排列来控制穿过液晶层的光的量。

在液晶显示器(LCD)的液晶层由多个胶囊化液晶形成的情况下，能够使在液晶显示器(LCD)被弯曲时或压力施加到液晶显示器(LCD)的表面上时出现的画面失真现象最小化。

胶囊化液晶主要通过使用搅拌器来搅拌液晶和胶囊膜材料来制造。在这种情况下，难以均匀地实现胶囊化液晶的尺寸。使用尺寸不均匀的胶囊化液晶的液晶显示器(LCD)具有根据胶囊化液晶的尺寸而不同的电光特性。由于胶囊化液晶的尺寸不均匀，所以由于液晶和形成胶囊化液晶的胶囊膜之间的折射率不同而产生散射，从而使光学特性劣化。

该背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对描述的技术的背景的理解，因此，它可能包含不构成在该国中对于本领域普通技术人员来说已知的现有技术的信息。

发明内容

所描述的技术致力于提供一种用于制造胶囊化液晶的设备和方法以及一种包括该胶囊化液晶的液晶显示器(LCD)，其优点在于能够制造出具有均匀的尺寸的胶囊化液晶。

根据示例性实施例的用于制造胶囊化液晶的设备可包括：至少一个第一流动管道，被构造为液晶流经所述至少一个第一流动管道；至少一个第二流动管道，被构造为胶囊膜材料流经所述至少一个第二流动管道；第三流动管道，被构造为具有结合到第一流动管道的流出部分和第二流动管道的流出部分的流入部分，并被构造为混合有液晶和胶囊膜材料的液晶滴流经所述第三流动管道；固化器，被构造为通过使液晶滴固化来制造胶囊化液晶。

第一流动管道的流出部分、第二流动管道的流出部分与第三流动管道的流入部分相遇处的液晶滴产生器可通过混合液晶和胶囊膜材料来制造液晶滴。

所述设备还可包括：第一注射器，将液晶注射到第一流动管道中；第二注射器，将胶囊膜材料注射到第二流动管道中。

可通过调节第一注射器的压力来控制穿过第一流动管道流动的液晶的流量和流速，并可通过调节第二注射器的压力来控制穿过第二流动管道流动的胶囊膜材料的流量和流速。

胶囊膜材料可包括基于硅石或基于氟的UV可固化的表面活性剂。

胶囊膜材料可包括从去离子胶、聚乙烯醇和乳胶中选择的任意一种。

第一流动管道至第三流动管道的直径可为微米级。

第二流动管道和第三流动管道可位于同一直线上，第一流动管道可在液晶滴产生器处与第二流动管道和第三流动管道垂直。

第一流动管道和第三流动管道可位于同一直线上，第二流动管道可在液晶滴产生器处与第一流动管道和第三流动管道垂直。

第一流动管道和第三流动管道可位于同一直线上，第二流动管道可在液晶滴产生器处与第一流动管道和第三流动管道垂直，并且第二流动管道可包括在液晶滴产生器处相遇的第二上流动管道和第二下流动管道。

另外，根据示例性实施例的用于制造胶囊化液晶的方法可包括：利用第一注射器将液晶注射到第一流动管道中；利用第二注射器将胶囊膜材料注射到第二流动管道中；在第一流动管道的流出部分、第二流动管道的流出部分与第三流动管道的流入部分相遇处的液晶滴产生器处产生混合有液晶和胶囊膜材料的液晶滴；通过使液晶滴固化来制造胶囊化液晶。

可通过使穿过第三流动管道流动的液晶滴的胶囊膜材料固化来制造胶囊化液晶。

可通过使从第三流动管道排出的液晶滴的胶囊膜材料固化来制造胶囊化液晶。

可通过调节第一注射器的压力来控制穿过第一流动管道流动的液晶的流量和流速，可通过调节第二注射器的压力来控制穿过第二流动管道流动的胶囊膜材料的流量和流速。