[发明专利]一种中药有效成份提取或提纯的新方法

说明书

技术领域

本发明属于针对小分子生物物质常温高压加工技术及通过过滤膜分离的筛分技术领域。

背景技术

现有技术中生物高压加工技术是在常温或较低温度(通常低于100℃)的条件下，对生物材料施加100～800MPa的流体静压力，从而使生物材料发生物理或化学的变化而得到新产品的一种技术。

超高压加工可使大分子物质发生变化，例如蛋白质变性、酶失活、细胞膜破裂、菌体内成分泄漏导致生命活动停止、微生物菌体破坏而死亡等，但对小分子物质(如维生素、色素、生物碱、皂甙、黄酮类化合物等)却没有影响。根据这个原理提出了常温超高压提取中药有效成分。

膜分离技术是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩。目前世界范围内已开发的膜种类有：微滤膜、超滤膜、反渗透膜等多种类型，应用范围也从单一的咸水谈化化发展到纯水制备、废水处理、生物及医药制品提纯、有机和无机物分离、食品加工、环保、贵重金属提取以及气体分离等各个领域。近几年，将膜分离技术应用于中药提取液的分离纯化，在提高产品得率、纯度、降低能耗、处理时间和工艺改进等方面拥有巨大的发展潜力和应用价值。

发明内容

为了解决现有技术中关于中药有效成分的提取和提纯存在的不足，本发明提供了一种有效的提取方法。

一种中药有效成份提取、提纯的方法，其特征是：

步骤一从中药植物中高压提取中药的有效成份：先将原料植物粉碎，粉碎颗粒为80目，然后加入重量是中药原料粉末10～20倍的有机溶剂水溶液I并充分混合，得到中药粉末与有机溶剂水溶液I充分混合后的混合液II；然后将混合液II置入高压处理机内，在5分钟内将压力提升至100MPa～800MPa，保持压力10分钟后迅速卸压，5s内卸至常压，取出混合溶液II；所述的有机溶剂水溶液I中的有机溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯；所述的高压力范围是100MPa～800MPa；

步骤二粗分离中药有效成份：将混合溶液II进行离心分离，离心分离后去除了混合溶液II中的中药药渣，然后将离心分离后的液体通过过滤精度为1.0μm的介质过滤，以去除混合溶液II中粒径大于1.0μm的杂质和细小的中药药渣，得到澄清的中药有效成份提取液III；

步骤三中药有效成份的提纯：将提取液III通过过滤精度为0.1μm介质过滤，以去除提取液III中的粒径大于0.1μm的大分子物质，再将滤出液通过超滤过滤来滤出提取液III中无药效的分子量大于5000～10000道尔顿的有机大分子物质，得到纯度高的中药有效成份提取液IV；所述的超滤过滤，所采用的超滤膜随处理中药不同选择切割分子量为5000～10000道尔顿；所述的超滤过滤，可以根据所提取中药有效成份的分子量选取不同切割分子量的超滤膜；

步骤四中药有效成份进一步提纯、浓缩：将提取液IV通过钠滤膜以去除提取液IV中的有机溶剂水溶液I的有机溶剂，以达到提纯、浓缩的目的；所述的钠滤过滤，所采用的钠滤膜随有机溶剂水溶液I中有机溶剂分子量的不同选择切割分子量为200～500道尔顿的钠滤膜。

有益效果：此发明可广泛应用于现代生物工程，现代农业工程，中药的现代化、产业化生产。现代生物工程的小分子提取、提纯；现代农业的精细加工，如大豆、玉米等小分子的提取、提纯、工业化生产；大多数中草药的提取、提纯。应用本发明与传统工艺相比，具有两大优点：首先与煎煮、回流、索氏提取等传统技术相比较，高压加工技术可以大大缩短提取时间，降低能耗，而且高压加工是在常温下进行，解决了因高温引起的有效成分结构变化、损失及生理活性降低的难题，有效地保持了其有效成份，极大程度地提高了医疗和保健效果；另外，高压加工是在密闭环境中进行，溶剂不会挥发到周围环境中，符合“绿色”环保的要求。因此，应用高压加工技术提取中药有效成分具有很高的实用价值，是极具发展潜力和竞争力的新技术。其次在提高产品得率、纯度、降低能耗、处理时间和工艺改进等方面已表现出巨大的发展潜力和应用价值。

具体实施方式