[发明专利]环保型耐高低温耐油耐磨阻燃橡塑组合物有效
申请号: | 201110392602.2 | 申请日: | 2011-12-01 |
公开(公告)号: | CN102492191A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 张建耀;周建明;栾珊珊;戴红兵;陈敏;张丽本 | 申请(专利权)人: | 江苏德威新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L27/06;C08L77/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/09;C08K5/18;B29C47/92 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;汪青 |
地址: | 215421 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 型耐高 低温 耐磨 阻燃 组合 | ||
1.一种橡塑组合物,其特征在于:所述橡塑组合物包括如下重量份的组分:丁腈橡胶粉40~50份,预塑聚氯乙烯粉30~40份,三元共聚尼龙5~15份,氢氧化镁5~15份,三氧化二锑5~15份以及加工助剂0.5~1.5份,其中:
以所述丁腈橡胶粉的总重量为基准,所述丁腈橡胶粉由丁腈橡胶90%~98%、硫化剂0.15%~1%、防老剂0.5%~3%、活化剂0.5%~3%、硫化促进剂0.3%~3%以及隔离剂0.5%~1.2%组成;
以预塑聚氯乙烯粉的总重量为基准,所述预塑聚氯乙烯粉由聚氯乙烯树脂75%~90%,抗氧剂 0.2%~1%,钙锌稳定剂1%~8%以及增塑剂邻苯二甲酸二异十三酯8%~18%组成。
2.根据权利要求1所述的橡塑组合物,其特征在于:所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为 35wt%~40wt%。
3.根据权利要求1所述的橡塑组合物,其特征在于:所述丁腈橡胶粉由丁腈橡胶、活化剂、硫化剂、防老剂、硫化促进剂以及隔离剂按重量比100:0.8~1.2:0.2~0.4:0.8~1.2:0.5~1:1~1.05组成,其中所述活化剂为硬脂酸,所述的硫化剂为硫磺,所述防老剂为N-异丙基-N′-苯基对苯二胺,所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆,所述隔离剂为聚氯乙烯树脂。
4.根据权利要求1所述的橡塑组合物,其特征在于:所述预塑聚氯乙烯粉由聚氯乙烯树脂、抗氧剂、钙锌稳定剂及增塑剂邻苯二甲酸二异十三酯按重量比100: 0.3~0.6:2~8: 10~18 组成。
5.根据权利要求1所述的橡塑组合物,其特征在于:所述的三元共聚尼龙由尼龙6、66、1010按质量比70:20:10共聚而成。
6.根据权利要求1所述的橡塑组合物,其特征在于:所述的加工助剂由ACR401和氧化聚乙烯蜡按重量比1:0.8~1.2组成。
7.一种如权利要求1至6中任一项权利要求所述的橡塑组合物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、制备丁腈橡胶粉:按配方称取丁腈橡胶、硫化剂、防老剂、活化剂以及硫化促进剂,投入密炼机中,在温度120℃~170℃下进行混炼磨碎5~30min,出料后加入隔离剂,即得丁腈橡胶粉;
(2)、制备预塑聚氯乙烯粉:按配方称取聚氯乙烯树脂,加入高速搅拌机中,加入增塑剂邻苯二甲酸二异十三酯、钙锌稳定剂、抗氧剂,捏合到130℃~140℃,出料待用;
(3)、按配方称取步骤(1)所得丁腈橡胶粉、步骤(2)所得预塑聚氯乙烯粉、三元共聚尼龙、氢氧化镁、三氧化二锑以及加工助剂,投入密炼机,在温度150℃~200℃下混炼5~30min,再通过双锥混炼机进入双阶螺杆挤出机进行混炼挤出造粒,即得所述橡塑组合物。
8.根据权利要求7所述的橡塑组合物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,在密炼机中进行的所述混炼的温度为150℃~170℃,步骤(3)中,在密炼机中进行的所述混炼的温度为180℃~190℃。
9.根据权利要求7所述的橡塑组合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述高速搅拌机采取400~475转/分的转速。
10.根据权利要求7所述的橡塑组合物的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,双锥混炼机混炼温度为常温,双阶螺杆挤出机第一阶是双螺杆挤出机,长径比L/D=40,挤出温度为:加料段128℃~132℃,压缩段150℃~158℃,均化段160℃~162℃,第二阶是单螺杆挤出机,挤出温度为125℃~135℃。
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