[发明专利]电气座

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机部件，尤其涉及一种电气座。

背景技术

一般电机的电气座包括后端盖和刷盆，后端盖一般采用金属材料制作，单独安装，刷盆一般采用塑料和/或金属材料制作，另行单独安装。这样的电气座由于是由两个不同的部件组成，在制作时，需要分别开模成型；在安装时，又需要分别安装，费时费力、成本高；而且占用了较多的电机轴向尺寸和空间，妨碍电机的小型化、薄形化。另外，由于单独制作的后端盖一般采用金属材料制作，重量较重，既消耗了金属材料，又加重了电机的重量。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种具有新型结构的电气座。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种电气座，是一个具有电机的后端盖结构特征和刷盆结构特征的整体结构件，其内侧面上设有多组用于固定滑轨内端的内安装脚和多个用于固定滑轨外端及定位压簧的外安装脚、以及用于安装轴承的轴承室，其特点是，所述的内安装脚包括两个间隔设置的柱体，两柱体的结构对称相同，两柱体的中心连线垂直于电气座的直径，柱体上设有一个走向与电气座的直径平行的凹槽，柱体内侧紧邻上述凹槽边缘设有一个平台，柱体内侧紧邻上述平台边缘设有一个倒扣，凹槽、平台、倒扣顺序紧邻排列，并且平台的平面与凹槽的底面平齐，倒扣的高度高于平台，倒扣与平台之间设有用于容置滑轨的间隔，凹槽、平台与倒扣共同形成一个用于定位滑轨内端的“L”型安装位；所述的滑轨内端设有与上述“L”型安装位适配的倒钩形结构。

所述的外安装脚是上部呈“山”字形的整体安装柱，包括两个U形槽，两U形槽之间的柱体外侧设有倒扣。

本发明电气座由于采用了以上技术方案，具有零件数少、材料省、噪声低、可靠性好的优点。

附图说明

图1是本发明电气座的立体结构示意图；

图2是内安装脚的结构示意图；

图3是内安装脚的结构示意图；

图4是与本发明配套的滑轨的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本发明的电气座，是一个具有电机的后端盖结构特征和刷盆结构特征的整体结构件，其内侧面上设有多组用于固定滑轨内端的内安装脚1和多个用于固定滑轨外端及定位压簧的外安装脚2、以及用于安装轴承的轴承室3，以及定位支柱4和插头5。

参见图2，本发明中的内安装脚1包括两个间隔设置的柱体，两柱体的结构对称相同，两柱体的中心连线垂直于电气座的直径，柱体上设有一个走向与电气座的直径平行的凹槽11，柱体内侧紧邻上述凹槽边缘设有一个平台12，柱体内侧紧邻上述平台边缘设有一个倒扣13，凹槽11、平台12、倒扣13顺序紧邻排列，并且平台12的平面与凹槽11的底面平齐，倒扣13的高度高于平台12，倒扣13与平台12之间设有用于容置滑轨的间隔，凹槽11、平台12与倒扣13共同形成一个用于定位滑轨内端的“L”型安装位。

参见图4，与本发明中配套使用的滑轨6内端设有与上述“L”型安装位适配的倒钩形结构61。

参见图3，与本发明中外安装脚2是上部呈“山”字形的整体安装柱，包括两个U形槽21，两U形槽之间的柱体外侧设有倒扣22。

本发明中的内安装脚由于设计了定位滑轨内端的“L”型安装位，可限制金属滑轨的自由度，控制与滑轨配合的碳刷的相关抖动，从而达到优化由碳刷抖动引起的机械噪声和电磁噪声问题。

配套使用的滑轨能有效的钩住刷盆端盖，进一步限制滑轨的自由度，提高可靠性，并替代传统的刷握结构，使碳刷能较好的散热，且不容易造成碳刷摩擦时掉落的碳粉的堆积，以及减少金属件因腐蚀造成的体积变化而引起的碳刷堵塞，节省铜材。

定位支柱，不仅能定位精确计算设计出的金属连接片，还能在装配连接片后增加一步焊点工艺，将连接片固定在端盖上，有工艺简单，节约材料的优点。