[发明专利]机械镀Zn-Sn合金层还原沉积工艺

权利要求书

1.一种机械镀Zn－Sn合金层还原沉积工艺，其特征在于经过下列步骤：

A、镀前工件预处理：采用常规化学法或氧化法，除去镀件表面沾附的油污；再经过酸洗或抛丸处理，以除尽工件表面的氧化皮；

B、在工件表面建立基层：将预处理的工件、冲击介质和水装入镀筒中，其中，加入的冲击介质的体积量为工件体积量的1～2倍，加入的水量为没过工件和冲击介质，调整镀液的pH值为1～2，同时加入锌粉和亚锡盐，在转筒速度为60～80米/分的条件下，进行机械镀，直至工件表面形成一层1～2微米的Zn-Sn合金基层，其中在加入的锌粉与亚锡盐总重量中，亚锡盐占1～3％质量比，其余为锌粉；

C、合金化镀层增厚处理：在步骤B的镀筒中加入复合表面活化剂，形成一个促进合金粉吸附-沉积的环境，再根据所需镀层成分及厚度要求，一次性或者分次加入金属锌粉和还原沉积剂，加料强度控制在每3～5分钟沉积3～5微米镀层厚度，其中：金属锌粉的总重量＝按镀层厚度和合金配比要求计算出的质量×1.1；还原沉积剂总重量＝按镀层厚度和合金配比要求计算出的质量×1.0～1.5；在转筒速度为40～70米/分条件下，完成镀层增厚的加料，之后在镀筒中加入清水至没过工件和冲击介质，让镀筒继续转动3～5分钟，使镀层组织结构强化、外表光亮，之后取出镀件，经清洗、烘干后，得机械镀产品。

2.如权利要求1所述的机械镀Zn－Sn合金层还原沉积工艺，其特征在于所述步骤Ｂ中的冲击介质为机械镀用的常规玻璃丸；镀液pH值的调整用无机酸，该无机酸为硫酸或磷酸；加入的亚锡盐为硫酸亚锡、氯化亚锡中的一种或二种，且二种的质量比是任意的。

3.如权利要求1所述的机械镀Zn－Sn合金层还原沉积工艺，其特征在于所述加入的金属锌粉，其金属锌含量大于94％，最大粒径小于8微米或者过1200目。

4.如权利要求1所述的机械镀Zn－Sn合金层还原沉积工艺，其特征在于所述步骤Ｃ的还原沉积活化剂由下列质量比的组分组成：

亚锡盐                        13～55%

亚铁盐                        11～45%

铵  盐                         5～30%

磷  酸                        10～50%。

5.如权利要求4所述的机械镀Zn－Sn合金层还原沉积工艺，其特征在于所述亚锡盐为氯化亚锡、硫酸亚锡中的一种或者二种的混合物，其中，两种的混合质量比是任意的；所述亚铁盐为氯化亚铁、硫酸亚铁中的一种或者二种的混合物，其中，两种的混合质量比是任意的；所述铵盐为氯化铵、硫酸铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种或者几种的混合物，其中，几种的混合质量比是任意的。

6.如权利要求1所述的机械镀Zn－Sn合金层还原沉积工艺，其特征在于所述还原沉积活化剂经过下列方法制备：

１）按下列质量比备料：

亚锡盐                        13～55%

亚铁盐                        11～45%

铵  盐                         5～30%

磷  酸                        10～50%

２）将步骤１）的各组分混匀后，即得到机械镀锌锡合金用沉积活化剂，或者将步骤１）的各组分混匀后，加入混合物质量总和的水，搅拌均匀后，即得到机械镀锌锡合金用沉积活化剂。