[发明专利]薄煤层炮采工作面充填采煤方法及相关设备有效
申请号: | 201110393149.7 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN102444401A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 袁树来;袁伟昊 | 申请(专利权)人: | 袁树来 |
主分类号: | E21C41/16 | 分类号: | E21C41/16;E21F15/08;E21F15/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030006 山西省太原市高新*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤层 工作面 充填 采煤 方法 相关 设备 | ||
1.薄煤层炮采工作面充填采煤方法,包括采煤和充填,其特征在于:在同一液压支架(1)掩护下采煤与充填平行作业。
2.根据权利要求1所述的薄煤层炮采工作面充填采煤方法,其特征在于:按下述步骤进行:
第一步,掘出原煤运输巷(2)和固体充填材料运输巷(3);并切眼,形成通风系统;
第二步,在原煤运输巷(2)内安装第一输送机(4),在开采工作面上至少安装一个液压支架(1),在液压支架(1)的前方安装第二输送机(5),第一输送机(4)通过运煤转载机(6)与第二输送机(5)连接。
第三步,在固体充填材料运输巷(3)安装第三输送机(7),在开采工作面上安装的液压支架(1)后方安装固体充填物料刮板输送机(8),第三输送机(7)通过桥式转载机(9)与固体充填物料刮板输送机(8)连接。
3.根据权利要求2所述的薄煤层炮采工作面充填采煤方法,其特征在于:所述的第一输送机(4)、第二输送机(5)和第三输送机(7)或为刮板输送机,或为胶带输送机。
4.根据权利要求1或2所述的薄煤层炮采工作面充填采煤方法,其特征在于:所述的第三输送机(7)通过投料井(17)与地面固体充填材料输送系统连接,地面固体充填材料输送系统,包括:堆积场所(11)、地面固体充填材料仓(15)和投料井(17);采用装卸机械(10)把固体充填材料从堆积场所(11)输送到装料漏斗(12),通过安装在装料漏斗(12)下方的破碎机(13)进行破碎,再通过第四输送机(14)输送到地面固体充填材料仓(15),再通过安装在地面固体充填材料仓(15)下方的第五输送机(16)输送到投料井(17),最后通过投料井(17)进入第三输送机(7),再通过桥式转载机(9)进入到固体充填物料刮板输送机(8),再由固体充填物料刮板输送机(8)卸入采空区。
5.根据权利要求4所述的薄煤层炮采工作面充填采煤方法,其特征在于:所述的第四输送机(14)和第五输送机(16)或为刮板输送机,或为胶带输送机。
6.根据权利要求1所述的薄煤层炮采工作面充填采煤方法,其特征在于:所述的充填工艺流程为:由固体充填物料刮板输送机(8)将固体充填物料输送至液压支架(1)后端进行充填,充填顺序是由固体充填物料刮板输送机(8)机尾向机头方向进行,当前一个挡料板(18)落下卸料到一定高度后升起,然后下一个挡料板(18)落下,随即启动前一个挡料板(18)所在的液压支架(1)后部的夯实机构(19),对已卸下的固体充填材料进行夯实,直到夯实为止。当整个开采工作面全部充满,停止第一轮充填,将固体充填物料刮板输送机(8)拉移一个步距,用夯实机构(19)把固体充填物料刮板输送机(8)卸下的充填料全部推到液压支架(1)后上部,使其接顶并压实,最后开启所有的挡料板(18),对固体充填物料刮板输送机(8)的机头进行充填,第一轮充填完成后将固体充填物料刮板输送机(8)推移一个步距至液压支架(1)前部,开始第二轮充填。
7.一种根据权利要求1所述的薄煤层炮采工作面充填采煤方法设计的液压支架,包括:顶梁、支柱(20)和底座(21),其特征在于:顶梁包括前顶梁(22)和后顶梁(23),前顶梁(22)与后顶梁(23)铰接成一体,前探梁(24)通过导向滑块机构安装在前顶梁(22)的前端,前探梁(24)呈上翘结构;前顶梁(22)下部安装有挡煤板(25),挡煤板(25)包括上挡煤板(26)和下挡煤板(27),上挡煤板(26)铰接在前顶梁(22)的下部,上挡煤板(26)与安装在前顶梁(22)下部的推移装置(28)连接,下挡煤板(27)固定安装在第二输送机(5)靠近液压支架(1)的底座(21)的槽帮上,液压支架(1)的底座(21)后部安装有夯实机构(19),夯实机构(19)下方安装有伸缩装置(29),伸缩装置(29)前端连接有固体充填物料刮板输送机(8)。
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