[发明专利]液晶显示装置的窄边框背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及TFT-LCD液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示装置的窄边框背光模组。

背景技术

液晶显示装置由于具有低电耗及低辐射等优点，已广泛用于现今的显示设备。随着液晶行业技术的不断进步，液晶显示装置的大尺寸及薄型化越来越成为市场的主流需求，液晶显示装置一般包括液晶面板及背光模组，而背光模组的结构在很大程度上决定了液晶显示装置的大尺寸及薄型化，所以背光模组窄边框化也成一种趋势，背光模组一般包括边框、与边框连接配合的背板、分别设于背板上的胶框与导光板、及设于导光板上的光学膜片等，该边框包括形成一显示开口的正面板、及从正面板一端向下延伸的侧面板，液晶面板对应正面板的显示开口而设于背光模组上，由于背光模组窄边框化，使得边框的正面板宽度窄及厚度薄，而导致边框正面板上没有空间放置螺帽，而螺帽又不可以超出边框表面，所以无法在边框正面板进行螺钉锁合。

为了解决上述问题，现有的液晶显示装置的液晶显示装置的窄边框背光模组螺钉锁合的方法为在边框的侧面板上冲螺钉沉头孔，以螺钉和背板进行锁合，而该锁合方法需要在背板上做很多凸包来和边框的沉头凸包特征进行配合锁合，占用背板大量空间，不利于背板在凸包位置作其他的结构，同时为了避位，胶框必须在背板和边框凸包位置做挖空处理，大大削弱了整个胶框的结构强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示装置的窄边框背光模组，其节省空间，结构强度高，且有利于窄边框化。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示装置的窄边框背光模组，其包括：边框、背板、连接件、及设于该背板上的胶框；所述边框包括形成一显示开口的正面板、及从正面板一端向下延伸的侧面板，所述背板包括与正面板相对的底板，该边框正面板内凹形成一具有内螺纹的第一抽牙孔，该背板的底板对应该第一抽牙孔设有孔部，所述胶框对应所述孔部设有一贯穿孔，所述连接件贯穿于所述贯穿孔，且其两端分别与该边框正面板上的第一抽牙孔及该背板底板上的孔部配合连接，从而将边框与背板锁合在一起。

所述连接件为一螺钉，所述孔部为一通孔，该连接件穿过孔部及贯穿孔，一端抵靠在背板底板上，另一端与第一抽牙孔螺纹连接。

所述背板底板上的孔部为背板底板内凹而形成具有内螺纹的一第二抽牙孔，所述连接件为一螺柱，其的两端分别对应该第一抽牙孔及第二抽牙孔设有外螺纹，该连接件的两端分别与第一抽牙孔及第二抽牙孔螺纹连接。

所述连接件的端面上设有“十”字、或“一”字凹槽。

还包括设于背板上的导光板、及设于该导光板上的光学膜片。

所述背板还包括从底板一端向上延伸的侧板，胶框安装于边框与背板之间，所述边框侧面板设在背板侧板的外侧。

本发明的有益效果：本发明所提供的液晶显示装置的窄边框背光模组，其通过在边框正面板的下表面设置抽牙孔的方式，在保证边框正表面的平整的情况下，实现了边框与背板的正面板锁合，从而大量节省胶框和背板的空间位置，同时避免胶框为了避让边框凸包和背板凸包而大面积的削料，保证了胶框的结构强度，更有利于背光模组的窄边框化。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本发明液晶显示装置的窄边框背光模组的第一实施例的局部剖面图；

图2为本发明液晶显示装置的窄边框背光模组的第二实施例的局部剖面图；

图3为图2中连接件的立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

如图1所示，为本发明液晶显示装置的窄边框背光模组的第一实施例，其包括：边框(bezel)2、背板4、设于该背板4上的导光板5、设于该导光板5上的光学膜片52、连接件6、及设于该背板4上的胶框8，该连接件6将该边框2与该背板4正面板锁合。

所述边框2包括形成一显示开口的正面板22、及从正面板一端向下延伸侧面板24，该正面板22上内凹形成一具有内螺纹的第一抽牙孔222，其通过正面板22翻边攻牙而制成，该第一抽牙孔222用于固定连接件6。