[发明专利]一种苎麻织物抗刺痒感整理方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织染整技术领域，主要是一种苎麻织物抗刺痒感整理方法。

背景技术

苎麻是我国所特有的以纺织作为主要用途的农作物，其产量及加工能力均居全世界首位。苎麻织物较棉织物有良好的透气性、散湿性、硬挺度和抗菌性，既顺应当代人们环保的潮流，又符合当今世界“崇尚自然”的理念，具有广阔的应用和发展前景。然而，由于苎麻纤维结晶度和取向度高，纤维外表平直粗硬，弹性差，断裂伸长低，延伸性小，可纺性差，致使其面料易起毛起皱，纱线及布面毛羽多而刚硬且受力时不易弯曲，这种纤维与皮肤接触时，使人感觉到强烈的刺痒，大大降低了苎麻织物的服用性能。因此，必须采用适当的整理方法，既能维持苎麻织物独特优良的性能，又能最大程度的降低刺痒感，才能有效提高苎麻织物的服用性能。

目前，消除苎麻织物刺痒感的主要方法是纤维素酶整理。苎麻的纤维素酶整理作为绿色环保的染整新技术，具有广阔的应用前景。纤维素酶整理能使苎麻纤维表面微纤弱化，逐层剥离产生裂缝和微孔，对降低纤维刚性，改善苎麻织物手感和消除刺痒感有利，但通常易使织物的强力明显降低，若轻度整理，则改善刺痒感的效果不明显。

本发明基于苎麻织物刺痒感产生的机理，从降低纤维刚度和提高纤维可压缩变形性能两个方面来研究解决苎麻织物的刺痒感。纤维素酶处理有利于降低纤维结晶度，从而达到降低刚性的目的；而聚氨酯整理不仅可以包覆织物表面毛羽，还能起到增加纤维弹性的作用。酶是生物为提高其生化反应效率而产生的生物催化剂，其化学本质为蛋白质，是一种无毒无害、环境友好的生物催化剂。随着生物技术的飞速发展，各种特殊功能的高活性、高效率的酶不断出现，一方面使传统的纺织工艺面目一新，另一方面有利于环境的保护。水性聚氨酯是以水替代有机溶剂作为分散介质的环保型聚氨酯体系，具有成膜弹性高、粘接强度高等优良特性，它不但可以渗透到纱线内部，而且可以释放活性基团与纤维分子及其它整理剂发生交联反应，同时聚氨酯分子间也进行反应，从而以化学键的形式交联，形成立体网状结构，赋予织物特殊的超级爽弹手感。由于聚氨酯整理剂不含甲醛，在反应过程中也无甲醛产生，属于无甲醛织物整理剂。生物酶和聚氨酯联合整理对于降低苎麻织物刺痒感和改善其服用性能具有较大的现实意义和应用价值。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种苎麻织物抗刺痒感整理方法，针对解决苎麻织物刺痒感问题的整理技术，特别涉及采用纤维素酶和弹性聚氨酯整理剂联合整理苎麻织物。

本发明从苎麻织物刺痒感产生的机理出发，针对常规纤维素酶抗刺痒感整理易对苎麻织物造成严重的强力损失和抗刺痒感效果不显著，单纯的聚氨酯整理能通过包覆毛羽和提高苎麻纤维的弹性来降低刺痒感，但不能直接降低苎麻纤维的刚性等问题，考虑将两种方法联合起来对苎麻织物进行整理，从而在较好保持苎麻织物原有性能的前提下减轻织物刺痒感。

本发明采用了以下的技术方案：选取合适的纤维素酶及弹性聚氨酯整理剂，分别优化苎麻织物的纤维素酶整理和弹性聚氨酯整理工艺。在苎麻织物的纤维素酶整理中，随着纤维素酶浓度的增加和处理时间的延长，纤维的结晶度和刚性减小，对织物刺痒感的降低有利，但过度的纤维素酶整理必然带来织物断裂强力的严重损失，因此，纤维素酶处理强度必须适中，需保证苎麻织物的断裂强力损失低于20％。聚氨酯整理要保证苎麻织物有较好的白度和吸湿透气性能。再将两种优化工艺联合起来处理苎麻织物，即对苎麻织物进行纤维素酶整理后再进行聚氨酯整理。

这种苎麻织物抗刺痒感整理方法，采用纤维素酶与水性聚氨酯整理剂对苎麻织物进行联合整理，具体操作步骤如下：

(1)苎麻织物的纤维素酶整理：

整理液配方：纤维素酶用量为1.0-3.0％ o.w.f.，浴比为1∶20-1∶50；

整理工艺：配置pH为4-5的缓冲溶液，将织物于室温下入浴，待温度上升到55℃时加入纤维素酶，保温处理30-90分钟，将织物取出于100℃热水下处理10分钟，使纤维素酶完全失活，取出水洗、晾干；

(2)苎麻织物的聚氨酯整理：

整理液配方：聚氨酯整理剂用量为40-200g/L；

整理工艺：将步骤(1)中经纤维素酶整理后的织物于室温下二浸二轧聚氨酯整理液，带液率为95-100％，置于70-80℃环境下预烘3-5分钟，再在130-180℃环境下焙烘4-6分钟；或将步骤(1)中经纤维素酶整理后的织物于室温下浸渍聚氨酯整理液5-10分钟，浴比为1∶30-1∶50，置于70-80℃环境下预烘3-5分钟，再在130-180℃环境下焙烘4-6分钟。