[发明专利]防逆转螺钉

说明书

技术领域

本发明涉及一种防逆转螺钉。

背景技术

螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是一种常用紧固件。其结构一般由头部、自该头部底面向下延伸形成的螺杆、以及形成于螺杆外缘的螺牙，在通常的螺钉件中，其无防逆转功能，在连接两连接部件之后，由于震动等原因容易产生逆转、松动等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可防止由于逆转而产生松动、脱离等现象的防逆转螺钉。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种防逆转螺钉，包括头部、自该头部底面向下延伸形成的螺杆、以及形成于螺杆外缘的螺牙，在所述螺牙上顺着螺牙旋转方向设有呈阶梯状的凸牙。

作为本发明的进一步改进，所述凸牙包括沿螺牙旋转方向朝外偏移延伸形成的引导面、沿所述引导面朝螺杆倾斜的止挡面，在所螺牙上还开设有凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽为自止挡面朝螺杆中心内凹形成。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽自螺杆底部延伸至螺杆端部。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽为自止挡面朝螺杆外缘内凹形成。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽为锥形槽。

本发明通过顺着螺牙旋转方向在螺牙上设置阶梯状的凸牙，由该凸牙实现螺钉的防逆转功能，从而防止产生松动、脱离等现象。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中螺钉的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式中螺钉的制备工艺流程图。

具体实施方式

请参见图1，一种防逆转螺钉，包括头部1、自该头部1底面向下延伸形成的螺杆2、以及形成于螺杆2外缘的螺牙3，在螺牙3上顺着螺牙3旋转方向设有呈阶梯状的凸牙4，凸牙4包括沿螺牙3旋转方向朝外偏移延伸形成的引导面41、沿所述引导面41朝螺杆2倾斜的止挡面42，在所螺牙3上还开设有凹槽5，该凹槽5为自止挡面42朝螺杆2中心内凹形成，该凹槽5同时形成在螺牙3和螺杆2上，并且自螺杆2底部延伸至螺杆2端部，故可将该凹槽5看做为螺钉的排屑部，即，当防逆转螺钉安装至被连接部件中时，在向下旋拧的过程中，被连接部件产生的屑末可以进入凹槽中，这样不会产生卡死现象，而由于该凹槽2是自螺杆2底部延伸至螺杆2端部，故当凹槽内的屑末累计到一定程度后，底部的新屑末不断将之前的屑末向上推，从未旋入被连接部件的凹槽部分排出，而为了排料更方便，该凹槽5设计成锥形槽，同时该凹槽5还可以适当的增加一定的摩擦力。上述凹槽5也可以自止挡面42朝螺杆2外缘内凹形成，凹槽5只形成在螺牙3上，而不触及至螺杆2。

请参照图2，为上述防逆转螺钉的制备工艺。该制备工艺包括如下步骤：

S1：取胚料将一端冲压成头部；

S2：根据所需螺杆的直径和牙间距，在胚料上加工出螺牙槽；

S3：设定螺牙与凸牙数值；

S4：将所述S2加工后的胚料再次加工，根据所述S3的数值切屑出螺牙与凸牙，该凸牙为顺着螺牙旋转方向于螺牙上呈阶梯状。

S5：在螺牙上切屑凹槽，所述凹槽由凸牙最高点朝螺杆外缘切屑。

上述S5步骤还可以采用如下步骤代替S5’：在螺牙和螺杆上切屑凹槽，所述凹槽由凸牙最高点朝螺杆内部切屑。其两者的区别在于：S5所开设的凹槽只设置在螺牙上，不触及至螺杆，而S5’中所开设的凹槽则是延伸到螺杆内的，该凹槽除了增加摩擦力外，主要可以作为防逆转螺钉的排屑部使用。

尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。