[发明专利]发动机机体油泵孔内孔加工工装及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及发动机制造技术，尤其涉及一种发动机机体油泵孔内孔加工工装及加工方法。

背景技术

柴油机机体是发动机的关键部件，机体毛坯一般呈立方体，通常通过铸造制成后，再在机体毛坯上加工出各种孔。其中，在机体10的顶面上开设有多个油泵孔组，每个组油泵孔组包括沿单组油泵孔的纵向中心线延伸方向排列的三个油泵孔11，相邻的两个油泵孔11之间则通过油泵孔内孔12相连通(如图1和图2所示)，且油泵孔内孔12的中心轴线与油泵孔11的中心轴轴线相垂直。由于油泵孔11的尺寸小于一般钻床的主轴头尺寸，因此，无法在钻床上直接加工出油泵孔内孔12。

现有技术中的机体油泵孔内孔12的加工，是通过以下方式来实现的：先用人工划线的方式初步确定油泵孔内孔12的位置，然后工人手持风动钻孔工具13，并将风动钻孔工具13伸入到油泵孔11中，再通过目测对准预先划线确定好的位置开始钻孔(如图3所示)。

现有技术的这种机体油泵孔内孔的加工方式，人工划线后需通过目测来找钻孔位置，很难保证钻出的油泵孔内孔的位置的准确度；且由于人工手持风动钻孔工具在钻进的过程中无支持定位，使钻进过程中钻头的产生的振动较大，难以保证钻出的油泵孔内孔的直线度及油泵孔内孔的中心轴与油泵孔的中心轴的垂直度，造成油泵孔内孔加工质量差、加工效率低。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明是提供一种发动机机体油泵孔内孔加工工装，包括：一用于覆盖发动机机体上单组油泵孔的三个油泵孔孔口的水平板状的工装体，所述工装体上设置有一滑动体，所述滑动体沿纵向延伸的两相对侧面上形成有沿纵向延伸的滑动部，在所述工装体上、分别对应所述滑动部固定设置有定位件，所述定位件上设置有沿纵向延伸的导向槽，所述滑动部滑设于对应的所述导向槽中；在所述滑动体上垂直固定穿设有一风动直角砂轮机，所述滑动体下方的所述工装体上开设有供所述风动直角砂轮机通过的通过孔，且所述风动直角砂轮机的中心轴位于单组油泵孔的纵向中心线上，所述风动直角砂轮机的钻头朝所述油泵孔的侧壁上待钻孔处沿纵向伸出；在所述工装体上、沿纵向距离所述风动直角砂轮机第一距离处开设有一直径大于或等于所述油泵孔的通孔，所述通孔内穿设有一用于将所述工装体固定到所述发动机机体上的定位销。

本发明的另一个方面是提供一种利用上述的发动机机体油泵孔内孔加工工装的发动机机体油泵孔内孔加工方法，包括：

步骤1、将工装体覆盖在发动机机体上单组油泵孔的三个油泵孔孔口的上方，并保证风动直角砂轮机置于所述三个油泵孔中的一个的内部，通孔对应所述三个油泵孔中的另一个的孔口；

步骤2、将定位销穿过所述通孔插入所述通孔对应的所述油泵孔中；

步骤3、按压住所述工装体，同时朝所述定位销的方向推动所述风动直角砂轮机，在滑动部与导向槽的导向作用下，滑动体连同风动直角砂轮机沿单组油泵孔的纵向中心线向所述定位销移动，从而使钻头在所述风动直角砂轮机所在的所述油泵孔的侧壁上钻进；

步骤4、钻孔完毕后，反方向推动所述风动直角砂轮机，使所述钻头回到钻孔前的位置后，拔出定位销并卸下所述工装体。

本发明提供的发动机机体油泵孔内孔加工工装，能有效支持定位风动直角砂轮机，保证风动直角砂轮机沿纵向准确的移动，且避免了人为因素的干扰，从而保证了钻出的油泵孔内孔准确性，以及钻出的油泵孔内孔的质量，提高了钻孔工作效率。

本发明提供的发动机机体油泵孔内孔加工方法，克服了现有技术中人工划线配合目测找钻孔位置和人工手扶钻孔工具无支持定位的缺陷，可以准确、高质、高效地加工出油泵孔内孔。

附图说明

图1为柴油机机体上油泵孔及油泵孔内孔的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为现有技术中柴油机油泵孔内孔加工方式示意图；

图4为本发明发动机机体油泵孔内孔加工装置实施例的俯视图；

图5为图4中沿A-A向的剖视图；

图6为图4中沿B-B向的剖视图；

图7为本发明发动机机体油泵孔内孔加工装置实施例用于加工另一油泵孔内孔的示意图。

10-机体；            11-油泵孔；            12-油泵孔内孔；

13-风动钻孔工具；    20-工装体；            21-滑动体；

22-滑动部；          23-定位件；            231-导向槽；