[发明专利]盐格栅及包括其的一体式软水机

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种盐格栅及包括其的一体式软水机。

背景技术

目前，常用的家用软水机为一体式软水机，其为一种将树脂罐置于盐箱内的家用软化水设备。其中，同时在盐箱中放置有一定量的固体盐，用于制造高浓度盐水。

例如，公告号为CN201614309U的实用新型专利中公开的一种软水机，如图1所示，其包括上方开口的筒体1’，筒体1’的开口处安装有控制阀2’，控制阀2’上设置有进水口3’和出水口4’。进水口3’直接连通筒体1’，出水口4’的内端连接有管件5’，筒体1’内还设置有过滤层6’。管件5’的下部插置于过滤层6’中，过滤层6’由强酸阳离子交换树脂颗粒组成。强酸阳离子交换树脂颗粒包括小粒径树脂颗粒和大粒径树脂颗粒。在该软水机中，将固体盐直接放入该软水机的盐箱内，且并未设置盐格栅。

由于该软水机中没有设置盐格栅，一方面，当使用固体盐进行再生时，若固体盐的高度低于补水高度，则高出部分的水中的含盐浓度很难得到提高。而如果再生时吸入的盐水含盐浓度不足够高，将会影响树脂再生的效果和软水机的软化性能。另一方面，盐井仅靠一根吸盐软管(又称盐箱补水软管)与该软水机的控制阀相连，盐井无法得到固定。

存在上述这一问题的原因是：当固体盐被不断消耗到其高度低于补水高度时，固体盐堆积在盐箱底部，浸泡到固体盐的溶液将成为高浓度的盐溶液，且位于溶液的下层。然而，没有浸泡到盐的溶液位于上层，此时下层的溶液比重大而上层的溶液比重轻，上下层溶液之间相对稳定而无法形成及时的浓度交换。因此，在这种情况下使得浸泡不到盐的上层溶液很难形成高浓度的盐溶液，更不容易形成接近饱和的盐溶液。

针对这个问题，人们将视线转向了盐格栅。盐格栅是软水机中搁置固体盐的装置，通常安装在盐箱中。在使用时，将固体盐放置在盐格栅的上面，其作用是加速格栅下部低浓度盐溶液和格栅上部高浓度盐溶液的对流交换，加快盐箱中所有溶液变成饱和盐溶液的速度。

然而，由于一体式软水机的盐箱的内部空间狭小，形状又不规则，增设盐隔栅具有一定的难度。因此，现有技术中，盐隔栅通常用于分体式软水机中。其中，盐格栅被安装在单独的盐箱中，盐箱与树脂罐分体而立，通过吸盐管将两者连接起来。这种盐格栅的面为一个整面，高度也为固定单一的，俗称为一体式盐格栅。

分体式软水机的容量较大，适合大流量的场合使用，如锅炉系统，热交换系统等，然而在家庭使用场合中受到了很多的约束。相比之下，结构紧凑、体积小巧的一体式软水机更加适合家庭使用。

一体式软水机的树脂罐容量不大，单次再生耗盐量有限，盐箱与软水机的外壳为同一个部件，节省了很大的安装空间。但是，正如上文所述，由于一体式软水机的外观造型的需要，其外壳的形状较为特殊和复杂。而且，一体式软水机的加盐口也较小。在这种情况下，通常的一体式盐格栅很难被设置到盐箱内。因此，即使发现了盐格栅在软水机中的优良效果，但由于上述结构上的局限，现有技术中一体式软水机仍然采用上述直接将盐颗粒倒入盐箱中的方法。这种做法的弊端是所有溶液很难全部达到饱和；盐井也很难得到有效固定。

特别地，当一体式软水机的盐箱容积设计的不够的时候，盐颗粒又要占据大量的空间，使得留给盐水的容积过少，补水后的液面超过了盐阀设定的安全高度，盐阀提前将补水切断。这样就使得盐水量少于再生所需要的量，软水机再生不完全，减少了软水机的周期制水量，使得软水机的效率大大的降低。因此，如何在一体式软水机中设置盐格栅就显得非常重要，也是本领域技术人员有待于解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中一体式软水机的盐箱内部空间狭小且形状不规则，无法设置常规盐格栅，很难达到吸盐所需浓度的盐水的缺陷，提供一种盐格栅及包括其的一体式软水机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种盐格栅，包括一表面设有若干透水孔的盐格栅面和至少三个支撑腿，其特点在于，所述盐格栅面包括至少两块相互拼接为一体的盐格栅板，所述至少三个支撑腿分别连接于所述盐格栅板的下端面。

较佳地，所述盐格栅面包括一第一盐格栅板和至少一块第二盐格栅板。

较佳地，所述至少一块第二盐格栅板为一块第二盐格栅板，所述第一盐格栅板上设置至少三个开口，所述第二盐格栅板上设置一穿孔，每个所述支撑腿和对应的所述开口之间可拆卸式连接。

较佳地，每个所述支撑腿和对应的所述开口之间可拆卸式连接至少一个加长套。