[发明专利]一种防火硅酮泡沫材料及其制备方法无效
申请号: | 201110394286.2 | 申请日: | 2011-12-02 |
公开(公告)号: | CN102504546A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 戴金华;施吉慧;刘祥涛 | 申请(专利权)人: | 海龙核材科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | C08L83/06 | 分类号: | C08L83/06;C08L83/05;C08L83/08;C08L83/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/32;C08K3/34 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 何葆芳 |
地址: | 212009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 硅酮 泡沫 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种防火硅酮泡沫材料及其制备方法,属于高分子防火材料技术领域。
背景技术
现有的防火封堵大多采用有机防火堵料和防火灰泥。有机防火堵料遇火会挥发出有毒气体;而防火灰泥虽然无毒性,但在固化后形成坚硬的块状物,无伸张和压缩弹性,无法补偿机械管道震动及建筑物沉降引起的机械位移,并且在管道及电缆等穿墙物件在维修及更换时极为不便。
发明内容
针对现有技术所存在的上述问题和需求,本发明的目的是提供一种防火硅酮泡沫材料及其制备方法,使其遇火时不产生有毒气体,并且具有一定的伸张性和压缩弹性。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种防火硅酮泡沫材料,由A、B组分构成,所述的A组分与B组分按体积比1∶1混合,于15~40℃固化生成发泡体;其中,
所述的A组分具有如下组成配方:
上述百分比为质量百分比,所述各组成的质量百分比之和为100%;
所述的B组分具有如下组成配方:
上述百分比为质量百分比,所述各组成的质量百分比之和为100%。
作为优选方案,所述的防火硅酮泡沫材料中,所述的A组分具有如下组成配方:
上述百分比为质量百分比,所述各组成的质量百分比之和为100%;
所述的B组分具有如下组成配方:
上述百分比为质量百分比,所述各组成的质量百分比之和为100%。
进一步,A组分中的补强填料选自气相白炭黑、轻质碳酸钙、沉淀法白炭黑、硅微粉及硅灰石粉中的任意一种或几种的混合物。
进一步,A组分中的阻燃剂选自氢氧化铝、聚磷酸铵、硼酸锌及氢氧化镁中的任意一种或几种的混合物。
进一步,B组分中的阻燃剂选自硼酸锌、氢氧化镁、聚磷酸铵、氢氧化铝及膨胀石墨粉中的任意一种或几种的混合物。
进一步,B组分中的黑颜料选自炭黑粉、胶体石墨粉及氧化铁黑粉中的任意一种或几种的混合物。
进一步,B组分中的铂族催化剂选自氯铂酸、卤化亚铂、铂化合物及铂配合物中的任意一种或几种的混合物。
更进一步,所述的铂配合物是铂与不饱和有机化合物形成的加成型配合物,例如:铂-炔醇配合物,铂-乙烯基硅氧烷配合物。
一种所述的防火硅酮泡沫材料的制备方法,包括如下步骤:
a)分别按照A组分与B组分的组成配方称取各组成原料;
b)将A组分中的端羟基聚硅氧烷、二羟基封端聚硅氧烷、氨基聚硅氧烷、二甲基聚硅氧烷经真空捏合机在50~150℃,真空度-0.1~0.05MPa下真空捏合30~120分钟,然后加入含氢硅油,搅拌混合30~60分钟,再加入阻燃剂、补强填料,搅拌混合,得A组分;
c)将B组分中的端羟基聚硅氧烷、二羟基封端聚硅氧烷、氨基聚硅氧烷、二甲基聚硅氧烷经真空捏合机在50~150℃,真空度-0.1~0.05MPa下真空捏合30~120分钟,然后加入铂族催化剂,搅拌分散30~60分钟,再加入阻燃剂、黑颜料,搅拌混合,得B组分;
d)将制备的A组分和B组分按体积比1∶1混合,于15~40℃固化生成发泡体,即得防火硅酮泡沫材料。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果如下:
1)比重较小,施工方便,常温固化,易于施工和更换;
2)具有无味无毒,不怕高温,能抵御严寒;
3)具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性;
4)阻燃性能好,其防火阻燃性能达到GB/T2408-1996的FV-0级别;
5)具有良好的弹性和强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整的说明。
实施例中所采用的铂配合物催化剂是参照文献:有机硅材料,2005,19(6),37~45中所述的方法制备而得。
实施例1
a)按以下配方称取各组成原料:
A组分的组成配方如下:
B组分的组成配方如下:
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