[发明专利]用电渣重熔—熔焊工艺制造船用中间轴法兰盘的方法

权利要求书

1.一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴法兰盘的方法，其特征在于它包括电渣重熔工艺和电渣熔焊工艺，它由以下步骤构成：

(1)调整并安装好卧式异型铜制水冷结晶器，其熔体为圆形；

(2)把两根自耗电极的两端插入结晶器；

(3)将预先干燥熔化处理好的三元渣系加入结晶器；

(4)送电，电流通过自耗电极接通三元渣系，渣池通过电流完成电能和热能的转化，控制结晶器出水温度不大于60℃；

(5)自耗电极在三元渣系中熔化形成钢水熔滴，熔滴在重力、磁场力和三元渣系的沸腾的旋转力的影响下穿过渣池，在此过程中添加稀土；

(6)净化后的钢水在渣池底部形成熔池，在循环水的强制冷却下凝固，完成钢水的结晶，形成电渣重熔法兰盘；

(7)同时在形成的电渣重熔法兰盘上熔焊轴颈和试样轴颈。

2.根据权利要求1所说的一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴法兰盘的方法，其特征在于所说的自耗电极底端离结晶器底8～12cm。

3.根据权利要求1所说的一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴法兰盘的方法，其特征在于所说的送电的功率范围在6.4～8.9KVA/cm²。

4.根据权利要求1所说的一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴的方法，其特征在于所说的三元渣系的成分为CaF₂、AI₂O₃和CaO，其中各成分的含量为：CaF₂为60～70％、AI₂O₃为15～20％和CaO为15～20％；三元渣系在结晶器内高度控制在5～9cm的熔渣层。

5.根据权利要求1所说的一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用螺旋桨轴的 方法其特征在于所说的步骤(5)中添加稀土比重占铸件总重的0.5～2％。

6.根据权利要求1所说的一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴的方法，其特征在于所说的渣池的温度控制在1750℃～1800℃。