[发明专利]一种超导托卡马克装置馈线系统冷却管路混合接头的焊接工艺无效
申请号: | 201110394613.4 | 申请日: | 2011-12-02 |
公开(公告)号: | CN102513629A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 刘素梅;宋云涛;陆坤;曾天俊 | 申请(专利权)人: | 中国科学院等离子体物理研究所 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K35/363;B23K35/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230031 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超导 马克 装置 馈线 系统 冷却 管路 混合 接头 焊接 工艺 | ||
1.一种超导托卡马克装置馈线系统冷却管路混合接头的焊接工艺,其特征在于:采用钎焊焊接方法实现3003铝合金冷却管路与316L不锈钢冷却管路混合接头的焊接,具体操作步骤如下:
(1)铝合金和不锈钢冷却管路的前处理:
a、不锈钢冷却管路焊前应对工件退火,消除内应力;
b、使用丙酮去除铝合金与不锈钢件在加工等过程中接触的油污,带有薄的氧化膜铝合金可以直接钎焊,是否可以直接钎焊可以用微欧姆计测合金的表面电阻来判断,表面在300~1000Ω×10-6时适合直接钎焊;如果铝合金的氧化膜较厚,可以使用不锈钢钢丝刷打磨去除,但为了防止砂粒嵌入,不能使用砂纸打磨;搭接长度选用4~5倍的壁厚;接头间隙应为0.08~0.10mm;
(2)配置钎剂 以氟化铝和氟化铝酸钾为基料,再加入一定量的界面活化剂调配而成,其具体组成按重量百分比为28~31%K、16~18%A1、49~53%F、Fe≤0.03%、Ca≤0.2%、LOH≤3.5%;钎料熔化温度575-590℃;
(3)涂抹冷却管路:将钎剂中加入少量水制成过饱和溶液,用毛刷均匀涂抹钎剂于焊接处,钎焊时无需手工添加钎剂,简化工艺;
(4)配置氧-乙炔气体火焰:
采用氧-乙炔混合气体进行火焰钎焊,混合气体的流量比例为1:1.1~1:1.2;
(5)混合接头预热:火焰钎焊前应对工件作充分均匀的预热;
(6)按常规的钎焊方法对混合接头的焊接:
因钎焊件单件厚度最少在1.6~2.8mm,选用H02-12型等压式焊炬,喷嘴选用2号梅花嘴,火焰使用中性焰或轻微还原焰,钎焊时火焰焰芯距工件3~5mm,在316L颜色为褐红色的时候手工添加焊接材料,钎焊温度严格控制在600~610℃,钎焊时加热温度要均匀,钎料在火焰前方沿切向添加,混合接头的间隙适当;
(7)焊后处理:钎焊结束后无需清洗,不需热处理,用不锈钢丝刷打磨焊缝表面,去除钎焊圆角和焊缝处的残余钎料,即可。
2.根据权利1所述的超导托卡马克装置馈线系统冷却管路混合接头的焊接工艺,其特征在于:所述的钎料的组分和重量百分比为:88%的Al,12%的Si。
3.根据权利1所述的超导托卡马克装置馈线系统冷却管路混合接头的焊接工艺,其特征在于:钎焊时,所述混合接头的搭接长度选用4~5倍的壁厚,接头间隙应为0.08~0.10mm。
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