[发明专利]一种建筑模板

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种建筑模板。

背景技术

现有的建筑模板主要为“工”字型结构，实际在工地使用过程中，“工”字型结构的模板的中间间隙易被水泥填满，造成堵塞，进而使建筑模板的重量加重，不便于使用。并且“工”字型建筑模板的上下两块面板与设置在中间的肋连接处未倒圆角，导致模板的强度不高，抗冲击性不好。另外，由于是“工”字型结构，建筑模板有上下两块面板，造成模板重量较重，浪费原材料。

发明内容

本发明就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型塑料建筑模板，该模板重量减小、抗冲击性增加，同时便于使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑模板，包括一面板，所述面板背面设置若干肋板，并且面板与肋板的接触边倒圆角。

优选的，所述若干肋板为平行分布或交叉分布。

优选的，所述建筑模板的总高度为8-20mm，面板的高度为3-8mm，肋板的高度为5-12mm，肋板的厚度为0.5-2mm，肋板的间距为8-15mm，肋板与面板的接触边倒圆角，圆角半径为0.5-2mm。

优选的，所述建筑模板的总高度为8-11mm，面板高度为3-4mm，肋板高度为5-7mm，肋板厚度为0.5-1.0mm，肋板间距为8-10mm。

优选的，所述建筑模板的总高度为11-15mm，面板高度为4-6mm，肋板高度为7-9mm，肋板厚度为1.0-1.5mm，肋板间距为10-12mm。

优选的，所述建筑模板的总高度为15-20mm，面板高度为6-8mm，肋板高度为9-12mm，肋板厚度为1.5-2.0mm，肋板间距为12-15mm。

优选的，所述面板与肋板为一体成型。

优选的，所述面板与肋板焊接成一体。

优选的，所述面板为平面或曲面；所述面板为四边形、六边形、三角形或其他常见形状。

优选的，所述面板和/或肋板为塑料材质，选自聚丙烯（PP）、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚酯中的一种或几种。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的建筑模板有且仅有一层面板，能有效降低模板的重量，节约原材料；同时，在工地实际使用过程中，一层面板可方便建筑模板的清洗，肋板之间的间隙不会被水泥堵塞，便于使用；肋板与面板的接触边倒圆角，可明显提高模板的抗冲击性能。

本发明使用塑料材质，质轻、强度高、耐腐蚀耐老化，成型简单方便，结构、形式、性能多样化，可满足不同的需求，并可反复使用，降低成本。本发明的建筑模板制作简单、成本低、加工方便，抗拉、抗压性能好，采用塑料材质可方便回收利用。

附图说明

图1为本发明一实施例的截面图；

图2为建筑模板在使用状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明。

如图1所示为本发明建筑模板一实施例的截面图，本实施例的建筑模板，包括一长方形平面面板1，面板1的背面设置有若干平行分布的肋板2，并且面板1与肋板2的接触边倒圆角3。建筑模板的总高度为8-20mm，面板1的高度为3-8mm，肋板2的高度为5-12mm，肋板2的厚度为0.5-2mm，肋板2的间距为8-15mm，肋板与面板的接触边倒圆角3，圆角3的半径为0.5-2mm。

在实际使用过程中，建筑模板是用木方（或者钢管）4支撑起来的，面板的工作面与水泥等建筑材料接触，如图2所示。建筑模板的大小不定，木方的支撑间距可根据实际情况进行调整，木方的支撑方向与肋板的分布方向垂直。实际在工地使用过程中，建筑模板与木方是通过螺钉固定的，在模板与木方需要通过螺钉固定的位置，事先在建筑模板上钻孔，可采用激光打孔等方式，然后通过螺钉将建筑模板与木方固定连接。建筑模板的面板和/或肋板为塑料材质，优选聚丙烯（PP）、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚酯中的一种或几种，采用塑料材质可进行性能、结构、形状按需定制，并可方便回收利用。

下面对建筑模板的总高度与面板高度、肋板高度、肋板厚度及肋板间距的相互配合方案提供几个优选实施例：

实施例1