[发明专利]模仁及其制造方法有效
| 申请号： | 201110394980.4 | 申请日： | 2011-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN103132062B | 公开（公告）日： | 2016-10-26 |
| 发明（设计）人： | 裴绍凯 | 申请（专利权）人： | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C20/04 | 分类号： | C23C20/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 及其 制造 方法 | ||
1.一种模仁，其包括模仁基体，该模仁基体形成有成型面，其特征在于：该模仁还包括形成于该模仁基体的成型面上的氧化铱膜层及形成于该氧化铱膜层上的铱膜层。
2.如权利要求1所述的模仁，其特征在于：该成型面与该氧化铱膜层间还形成有碳化钨膜层或钛膜层。
3.如权利要求1所述的模仁，其特征在于：该模仁基体由不锈钢、耐高温陶瓷或耐高温石墨材料制成。
4.一种模仁制造方法，其包括以下步骤：形成具有成型面的模仁基体；在该模仁基体的成型面上形成氧化铱预型层，得到预型体；还原该氧化铱预型层表层的氧化铱，使该氧化铱预型层转变为氧化铱膜层及形成于该氧化铱膜层上的铱膜层。
5.如权利要求4所述的模仁制造方法，其特征在于：该模仁制造方法采用加热分解方法还原该氧化铱预型层表层的氧化铱。
6.如权利要求5所述的模仁制造方法，其特征在于：在该加热分解方法中，将该预型体加热至大于或等于500℃，并保持30-120分钟。
7.如权利要求6所述的模仁制造方法，其特征在于：在该加热分解方法中，将该预型体加热至550℃，并保持60-90分钟。
8.如权利要求6所述的模仁制造方法，其特征在于：在该加热分解方法中，将该预型体加热至600℃，并保持60分钟。
9.如权利要求1所述的模仁制造方法，其特征在于：在该模仁基体的成型面与该氧化铱预型层之间形成碳化钨膜层和/或钛膜层。
10.如权利要求1所述的模仁制造方法，其特征在于：该模仁制造方法采用氢气还原方法还原该氧化铱预型层表层的氧化铱。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C20-00 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C20-02 .镀金属材料
C23C20-06 .镀金属材料以外的无机材料
C23C20-08 ..镀化合物、混合物或固溶体，例如硼化物、碳化物、氮化物
C23C20-04 ..镀金属
