[发明专利]划线轮及划线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种划线轮、及具有该划线轮的划线装置。

背景技术

以往，作为用于在脆性材料衬底(例如，玻璃衬底等)上形成划线的工具，已知有烧结金刚石制划线轮(刀轮)。

[先行技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开2009-166169号公报

发明内容

这里，烧结金刚石(Polycrystalline diamond：PCD)是通过在金刚石达到热力学稳定的超高压高温下烧结金刚石粒子、金属结合材料、及添加剂的混合物而生成。因此，烧结金刚石与单结晶金刚石相比，不存在解理问题，不具有机械特性的各向异性，且具有优异的韧性。

然而，高温下的烧结金刚石的机械特性会因包含于晶界中的金属结合材料而下降。例如，如果为了形成划线，划线轮的刀尖与脆性材料衬底抵接，则会使划线轮的刀尖温度上升。其结果，将产生烧结金刚石的晶界结合强度下降，耐磨性等机械特性下降之类的问题。

因此，本发明的目的在于提供一种可以在脆性材料衬底上形成良好的划线的划线轮、及具有该划线轮的划线装置。

为了解决所述课题，技术方案1的发明为多晶金刚石制划线轮，且其特征在于包括圆盘状本体部、设置于所述本体部外周的圆环状的刀、及沿所述刀的最外周部设置的刀尖，且所述刀的厚度是从所述本体部的中心朝着所述刀尖变小，所述多晶金刚石是将具有微细的晶粒组织、或非晶质的石墨型碳物质作为起始物质，在超高压高温下直接转换烧结成金刚石，且实质上仅包含金刚石。

而且，技术方案2的发明是根据技术方案1所述的划线轮，其特征在于，所述刀尖具有沿着所述最外周部设置的多个突起部。

而且，技术方案3的发明特征在于包括：划线单元，通过使技术方案1或2所述的划线轮相对脆性材料衬底压接滚动，而在所述脆性材料衬底上形成划线；及保持单元，一面保持所述脆性材料衬底，一面使所保持的所述脆性材料衬底对于划线单元进行相对移动。

[发明的效果]

根据技术方案1至3所述的发明，构成划线轮的多晶金刚石是将具有微细的晶粒组织或非晶质的石墨型碳物质作为起始物质，在超高压高温下直接转换烧结成金刚石。而且，多晶金刚石实质上仅包含金刚石。

由此，该多晶金刚石制划线轮不仅可以提高常温下的硬度，而且还可以提高高温下的机械特性。因此，可以实现划线轮更进一步的长寿命化。

特别是，根据技术方案2中记载的发明，划线轮是由多晶金刚石成形，且常温下的划线轮的硬度、及高温下的划线轮的机械特性提高。因此，即便在刀尖的最外周部上设置有多个突起部，也可以抑制各突起部缺损，从而可以实现划线轮更进一步的长寿命化。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的划线装置的整体构成的一例的前视图。

图2是表示本发明实施方式的划线装置的整体构成的一例的侧视图。

图3是表示划线轮附近的构成的一例的前视图。

图4是表示划线轮附近的构成的一例的底视图。

图5是用以说明主销后倾稳定效应的底视图。

图6是表示划线轮的构成的一例的侧视图。

图7是表示划线轮的构成的一例的前视图。

图8是图6的A部分的放大图。

图9是表示划线轮形成在刀尖上的槽状的其他例的图。

图10是表示划线轮形成在刀尖上的槽状的其他例的图。

图11是表示划线轮形成在刀尖上的槽状的其他例的图。

[符号的说明]

1        划线装置

4        脆性材料衬底

10        保持单元

20        划线单元

50        划线轮

51        本体部

52        刀

52a       刀尖

53        槽

54        突起部

90        控制单元

K         垂直裂纹

SL        划线

具体实施方式

<1.划线装置的构成>

以下，一面参照图式，一面详细地对本发明实施方式进行说明。

图1及图2分别为表示划线装置1的整体构成的一例的前视图及侧视图。图3及图4是表示划线轮50附近的构成的一例的前视图及底视图。图5是用以说明主销后倾稳定效应的底视图。