[发明专利]折弯机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种折弯机。 

背景技术

现行使用的板料折弯机，常用的有机枕液压两类，机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作合的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。这些折弯机在大型企业批量生产中起着重要作用，但毕竞由于价格昂贵、结构复杂，限制了它的普及。随着商品经济的发展，日用小商品冲压制件日益增多，小型企业乃至个体经营户迫切需要价格低廉、结构简单的板料折弯机。 

例如申请号为21010531807.X的中国发明专利公开了一种 用于对母排加工、平弯用的折弯机，包括由支撑架和固定架制成的机架，在机架内的底部固定有动力机构，在动力机构上面固定有模具的下模；在机架内的上部固定有模具的上模。该发明结构简单，使用方便，加工母排精度高，但是其折弯的程度是固定不变的，只能专用于母排的加工折弯，不能满足不同折弯程度的加工需求。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种可根据需求选择不同折弯程度的折弯机。 

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 

一种折弯机，包括底座和设置在底座上的机架，机架顶部固定有动力机构，在所述的动力机构下面连接有模具的上模，在底座上固定有模具的下模，下模开设有缝隙，所述的机架上设置有刻度线。

作为优选，所述的机架呈倒U型，包括上侧板、左侧板和右侧板，所述刻度线设置在所述的左侧板和右侧板上。所述的动力机构固定在所述的上侧板上。 

作为优选，所述的动力机构通过传动机构与所述上模连接；所述的传动机构包括推动杆、夹板和推动块；左侧板和右侧板上还设置有导轨，夹板两端设置有与导轨相匹配的凹槽。 

当动力机构通过推动杆推动夹板的时候，夹板顺着导轨向下运动，推动推动块和上模向下用力压，上模用力挤压物体，使物体向下模的缝隙内弯曲。通过夹板和左侧板与右侧板上设置的刻度线的比对来判断弯曲的程度。   

作为优选，所述的动力机构是液压千斤顶。

综上所述，本发明具有以下有益效果：因为在机架的左侧板和右侧板上设置有刻度线，在使用折弯机的时候，可以通过夹板和刻度线的比对选择对物体不同的折弯程度。 

附图说明

图1是本发明的主视图； 

图2是本发明的结构示意图；

图中，1-底座，2-机架，21-上侧板，22-左侧板，23-右侧板，3-上模，4-下模，5-缝隙，6-动力机构，7-推动杆，8-夹板，9-推动块，10-刻度线，11-导轨，12-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

如图1和图2所示，一种折弯机，包括底座1、设置在底座1上的机架2，机架2顶部固定有动力机构6，在所述的动力机构6下面连接有模具的上模3，在底座1上固定有模具的下模4，所述的下模4开设有缝隙5，所述的机架2上设置有刻度线10。 

机架2呈倒U型，包括上侧板21、左侧板22和右侧板23，刻度线10设置在左侧板22和右侧板23上。所述的固定在上侧板21上的动力机构6通过传动机构与所述上模3连接，传动机构包括推动杆7、夹板8和推动块9。在左侧板22和右侧板23上设置有导轨11，夹板8两端设置有与导轨11相匹配的凹槽12。 

动力机构可以为油压千斤顶，当动力机构6通过推动杆7推动夹板8的时候，夹板8顺着导轨11向下运动，推动推动块9和上模3向下用力压，上模3用力挤压物体，使物体向下模4的缝隙5内弯曲。在使用的时候，可以根据需求选择不同的弯曲程度，通过左侧板22和右侧板23上设置的刻度线10来判断。