[发明专利]一种新型吊具无效
申请号: | 201110395407.5 | 申请日: | 2011-12-03 |
公开(公告)号: | CN102515015A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 王彦清 | 申请(专利权)人: | 江苏欧玛机械有限公司 |
主分类号: | B66C1/14 | 分类号: | B66C1/14 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 | ||
技术领域
本发明涉及一种吊具,尤其涉及一种可根据使用需要调节吊钩锁链长度的新型吊具,属于吊具技术领域。
背景技术
吊具是起重机械中吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩,与其相关的配件有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。其中,起重吸盘、夹钳和货叉配合使用在起重机上,可作为专用吊具长久使用,也可作为辅助吊具挂在吊钩上临时使用,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料;吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
现行吊具中吊钩锁链的长度一般不可调节,因此,一种规格的吊具所能吊起的零件或货物的规格有限,当需要吊起体积较大的箱体类零件时,吊具中吊钩锁链的长度无法够及承载零件用的托盘,人们必须更换更大吊具才能实现正常起吊,给实际生产带来麻烦,影响生产效率。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种新型吊具,该吊具中的吊钩锁链的长度可按照实际需要自动调节,且调整操作实施方便、快捷,该吊具可吊起各种大小规格的零件。
本发明是一种新型吊具,该吊具包括吊头、平衡板、吊索、吊钩以及吊钩锁链,所述的吊索连接吊头与平衡板,所述的平衡板内置电动盘线装置,该电动盘线装置用于控制吊钩锁链的长度,可实现吊钩锁链的同步伸长和收缩。
在本发明一较佳实施例中,所述的电动盘线装置由转盘、电动卡扣、电动机、电源、开关、电路板以及相关控制电路组成。
在本发明一较佳实施例中,所述的开关用于控制转盘的启闭以及正反转,转盘由电动机带动旋转;当电动机正转时吊钩锁链收缩,而当电动机反转时吊钩锁链伸长。
在本发明一较佳实施例中,所述的电动卡扣内置电磁铁机构和弹簧组件,当电磁铁机构通电时,电动卡扣自动打开,吊具锁链可自如收放;当电磁铁机构断电时,电动卡扣在弹簧组件作用下自动闭合,以达到锁紧吊具锁链的目的。
在本发明一较佳实施例中,所述的电动卡扣电路与开关电路为联动电路,开关的启闭可自动控制电动卡扣的通断电。
在本发明一较佳实施例中,所述的吊钩锁链的最大伸长量为3m,吊具使用完毕后吊钩锁链可完全收入平衡板内,方便收藏。
在本发明一较佳实施例中,所述的平衡板整体采用铸钢材料,其形状一般为圆盘状,也可以是矩形。
本发明揭示了一种新型吊具,该吊具结构设计合理,功效独特,其吊具中的吊钩锁链的长度可按照使用需要进行电动调节,操作实施方便、精度高,调整完毕吊钩连锁自动锁定,工作稳定性优良,与承载板配合使用可吊起各种大小规格的零件。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例新型吊具的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、吊头,2、平衡板,3、吊索,4、吊钩,5、吊钩锁链,6、转盘,7、电动卡扣,8、电动机,9、开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例新型吊具的结构示意图;该吊具包括吊头1、平衡板2、吊索3、吊钩4以及吊钩锁链5,所述的吊索4连接吊头1与平衡板2,所述的平衡板2内置电动盘线装置,该电动盘线装置用于控制吊钩锁链5的长度,可实现吊钩锁链5的同步伸长和收缩。
本发明中提及的新型吊具中电动盘线装置由转盘6、电动卡扣7、电动机8、电源、开关9、电路板以及相关控制电路组成;开关9用于控制转盘6的启闭以及正反转,转盘6由电动机8带动旋转,当电动机8正转时,转盘6正转,吊钩锁链5收缩,而当电动机8反转时,转盘6反转,吊钩锁链5伸长。
电动卡扣7内置电磁铁机构和弹簧组件,当电磁铁机构通电时,电动卡扣7自动打开,吊具锁链5可自如收放;当电磁铁机构断电时,电动卡扣7在弹簧组件作用下自动闭合,以达到锁紧吊具锁链5的目的;电动卡扣7电路与开关9电路为联动电路,开关9的启闭可自动控制电动卡扣7的通断电,既当开关9启动时,电动卡扣7亦通电,电动卡扣7自动打开,而当开关9关闭时,电动卡扣7亦断电,电动卡扣7自动闭合;平衡板2整体采用铸钢材料,其形状一般为圆盘状,也可以是矩形;吊钩锁链5设置在靠近平衡板2的四个象限点位置,确保了吊具良好的稳定性。
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