[发明专利]炮掘煤巷装岩自移装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下炮掘煤巷耙装机与皮带机尾整体拖移装置，尤其涉及一种炮掘煤巷装岩自移装置。

背景技术

从2004年开始，蒋庄矿煤巷炮掘掘进工作面后部运输推广应用了耙装机跟皮带，实现了连续运输方式，大大提高了工作效率，提高了单进水平。但在耙装机及皮带机尾移机整修环节中，实行分体式移机，即先移完耙装机，然后移皮带机尾，该移机方式存在移机准备工序复杂，移机环节多、速度慢，安全性不好，职工劳动强度大等缺点。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够实现整体自移、移机速度快、安全性能好、工作效率高的炮掘煤巷装岩自移装置。

为实现上述目的本发明采用的技术方案为：

一种炮掘煤巷装岩自移装置，包括耙装机、台车，其特征是：耙装机安装在台车上，台车上安装动力设备，台车通过卡位器固定在耙装机底盘上。

根据所述的炮掘煤巷装岩自移装置，其特征是：所述耙装机底盘连接绞车底盘，绞车底盘上安装有回柱绞车和电机，绞车底盘安装耙装机支撑杆，耙装机支撑杆的另一端连接耙装机。

根据所述的炮掘煤巷装岩自移装置，其特征是：皮带机尾机的两端设有滑靴，皮带机尾机通过滑靴连接绞车底盘。

本发明可以实现以下有益效果：改造后的耙装机将耙装机与皮带机尾简化连接成一个整体，实现了耙装机及皮带机尾整体自移，大大简化了移机工序，具有移机快速平稳、固定方便快捷、安全高效的优点。1、大大简化了移机工序，缩短了移机整修时间，由原来向前移机需要4个小时，缩短为现在的2个小时，增加了有效工作时间，大大提高了工作效率，提高了单进水平，每头月单进提高20m。2、耙装机及皮带机尾整体自移稳定性好、工序简单，且固定方便快捷，安全性大大提高。3、由于在移机前的准备工作中去掉了定道、紧固螺丝、拆卸卡轨器等施工工序，移机后省去了紧固卡轨器、安支腿、移开关等降低了职工的劳动强度，减少了用工，同时工作人员在耙装机下方铺设轨道、紧固螺丝危险性比较大，经过使用整体移机装置后，提高了工作人员在工作期间的安全系数。4、皮带机尾与耙装机尾连接成一整体，使用中减少了机尾歪斜，解决了皮带跑偏的难题，给皮带维修工带来了便利。5、由于耙装机与机尾下方为整体式滑靴平板，这给耙装机身的清理工作带来了方便，每次用铲子清理完平板上的浮货后，再用水冲刷，耙装机会焕然一新。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

附图中：1、耙装机；2、耙装机底盘；3、台车；4、动力设备；5、绞车底盘；6、回柱绞车；7、电机；8、耙装机支撑杆；9、皮带机尾机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明作进一步说明：

本发明的结构如图1所示，一种炮掘煤巷装岩自移装置，包括耙装机1、台车3，其特征是：耙装机1安装在台车3上，台车3上安装动力设备4，台车3通过卡位器固定在耙装机底盘2上。根据所述的炮掘煤巷装岩自移装置，其特征是：所述耙装机底盘2连接绞车底盘5，绞车底盘5上安装有回柱绞车6和电机7，绞车底盘5安装耙装机支撑杆8，耙装机支撑杆8的另一端连接耙装机1。根据所述的炮掘煤巷装岩自移装置，其特征是：皮带机尾机9的两端设有滑靴，皮带机尾机9通过滑靴连接绞车底盘5。

本发明的简介如图1所述：

1、原耙装机、皮带机移机方式 

（1）、煤巷炮掘设备基本情况

我矿煤巷炮掘使用的运输设备一般为JD－80型皮带机或电滚筒驱动短距离皮带机，耙装机采用P-60B或P-30B型。

（2）、原耙装机、皮带机尾移机方式

耙装机移机：耙装机安装在距迎头6－30m的位置，固定在轨道上，固定方式采用卡轨器、溜绳、后斜撑及支腿进行固定。当耙装机距迎头距离超过30m时应及时移机。移机前，在耙装机前铺设临时轨道或铺设专用梯子道，铺设轨道时，需要进行巷道整平、挖道板窝、铺道、固定道夹板、紧固道夹板螺丝、拆卸耙装机卡轨器等一系列工序。然后由绞车牵引耙装机在前方的轨道上前移，耙装机移到位后，撤除后方临时轨道。

皮带机尾移机：耙装机移到位固定好后，采用绞车牵引皮带机尾，前移皮带至耙装机机身下，固定牢固。

（3）、原耙装机、皮带机尾移机方式存在的问题和不足

①整个移机过程比较复杂，需要进行铺道、撤除轨道，分两次对耙装机、皮带机尾进行绞车牵引，整修速度慢，效率低。