[发明专利]一种木材的开槽方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材的开槽方法,尤其是一种能大大降低拉毛、撕裂木材的开槽方法，属于木材加工技术领域。  

背景技术

在竹木，实木复合地板开槽加工过程中，普通刀轴加工工件时，往往会使工件发生拉毛现象。这是因为刀具的切割方向和被加工工件的纹理方向垂直，并由刀轴的强大切向力所导致的。如果刀轴是顺铣加工，如附图1所示，那么工件将会在工件刚接触刀具的瞬间发生拉毛现象。反之，如果刀轴是逆铣加工，如附图2所示，那么工件将会在离开刀轴的瞬间发生拉毛现象。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种能大大降低拉毛、撕裂木材的开槽方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种木材的开槽方法，包括以下步骤：

①、在光电开关S1检测到工件的时候，跳刀刀轴由状态0位置，到达状态1位置，在状态1位置对工件进行逆铣加工；

②、当光电开关S2检测到工件的时候，跳刀刀轴返回到状态0的位置；跳刀刀轴反转；

③、跳刀刀轴由状态0位置，再次到达状态1位置；在状态1位置对工件进行顺铣加工；直至结束。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的木材的开槽方法；在工件刚接触刀具的瞬间采用刀轴逆铣加工；而在工件将离开刀轴的瞬间采用刀轴顺铣加工；这种开槽方法可以大大降低拉毛、撕裂木材的可能性；在实际使用中，由原来的大于2%的拉毛、撕裂现象，一下降低到0.5%,大大提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的木材的开槽方法的刀轴是顺铣加工的示意图；

附图2为现有技术的木材的开槽方法的刀轴是逆铣加工的示意图； 

附图3为本发明的木材的开槽方法的示意图。

具体实施方式

如附图3示为本发明的一种木材的开槽方法，包括以下步骤：

①、在光电开关S1检测到工件的时候，跳刀刀轴由状态0位置，到达状态1位置，在状态1位置对工件进行逆铣加工；

②、当光电开关S2检测到工件的时候，跳刀刀轴返回到状态0的位置；跳刀刀轴反转；

③、跳刀刀轴由状态0位置，再次到达状态1位置；在状态1位置对工件进行顺铣加工；直至结束。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的木材的开槽方法；在工件刚接触刀具的瞬间采用刀轴逆铣加工；而在工件将离开刀轴的瞬间采用刀轴顺铣加工；这种开槽方法可以大大降低拉毛、撕裂木材的可能性；在实际使用中，由原来的大于2%的拉毛、撕裂现象，一下降低到0.5%,大大提高了产品质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。